Работа типовой пневматической схемы управления

Работа типовой пневматической схемы управления [c.66]

Расскажите о работе типовой пневматической схемы управления. [c.68]

Промежуточная обработка очень часто выполняется на одно-шииндельных автоматах и полуавтоматах. В качестве типового примера на рис. 118 показаны конструктивная схема и циклограмма автооператора конструкция Л. М. Квартина к токарноотделочному полуавтомату мод. ТОП-200 (1ГПЗ). Снятие обработанных колец и установка заготовок совершается без остановки вращения шпинделя. Заготовки загружаются в магазин, находящийся вне зоны обработки. Необходимые перемещения качающийся питатель 3 получает от пневматического цилиндра 6. Зажимной патрон снабжен пневматическим приводом. Управление работой всей пневматической системы осуществляется золотниками, работающими от распределительного вала полуавтомата. Циклограмма работы автооператора показана на рис. 118, б. После окончания обработки кольцо освобождается и выталкивается из зажимного патрона выталкивателем 1 (рис. 118, а) в отводной лоток. Питатель 3 из исходного положения (в верхнем положении [c.280]

Новые клепальные молотки с комплексной виброэащитой выполнены по той же типовой схеме, что и рубильные молотки, но отличаются от них отсутствием манипулятора, так как их рабочий инструмент (обжимка) не требует фиксированной установки или управления им в процессе работы. Для защиты левой руки оператора от воздействия вибрации виброиэолированный корпус клепального молотка удлинен и служит ложементом для руки, поддерживающей молоток при работе. Рубильные молотки выпускаются с энергией удара от 1 до 40 Дж, а клепальные — от 2 до 70 Дж. Пневматические отбойные, строительные молотки и бетоноломы выпускают с энергией удара от 2,5 до 160 Дж. Принцип их действия, конструкции и методы виброзащиты в основном такие же, как у рубильных и клепальных молотков. Снижение вибрации в серийно выпускаемых конструкциях отбойных, строительных молотков и бетоноломов достигается в основном уменьшением массы ударника (повышением скорости соударения с хвостовиком рабочего инструмента) и приданием ударнику более рациональной формы [2], использованием ударных узлов с улучшенным рабочим циклом [14], а также локальной виброизоляцией рукояток. [c.422]

На фиг. 327 и 328 приведены типовые схемы планировки рабочих мест у пневматического и паровоздушного молота свободной ковки. На фиг. 329 приведена схема планировки рабочего места у молота свободной ковки с обслуживанием работы консольно-поворотвым краном, манипулятором и тележкой с поворотным кругом. Применение в комплексе перечисленных механизмов позволило повысить производительность труда бригады на 50%. Но самый загруженный члев бригады — машинист молота, и только применение механизма управления молотом (позиция /4) освобождает машиниста молота от тяжелой физической работы. [c.734]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...