Применение металлизации вжиганием

Применение металлизации вжиганием [c.32]

Металлизация вжиганием находит широкое применение в радиоэлектронном производстве. Как отмечалось в 1 настоящей главы, эти покрытия можно разделить на три группы а) проводящие, б) крепежные и в) крепежно-монтажные. [c.32]

Одной нз перспективных областей промышленного применения ультразвука для интенсификации технологических процессов является ультразвуковая металлизация керамики и других неметаллических материалов. Применение ультразвука в этом случае позволяет производить металлизацию керамики без длительных процессов вжигания серебра, гальванического меднения, а также [c.394]

По предварительным подсчетам трудоемкость и себестоимость продукции, металлизированной с применением ультразвука, снижается примерно в 10 раз. Кроме того, механическая прочность сцепления металлопокрытия с керамикой в случае применения ультразвука в 2—3 раза выше, чем при вжигании серебра. Однако во всех упомянутых работах ультразвуковая металлизация керамики производилась либо при помощи ультразвукового паяльника, либо окунанием керамических деталей в озвучиваемую ванну расплава. Такие способы непригодны в условиях массового производства, кроме того, при них трудно регулировать параметры процесса и подобрать оптимальный режим. [c.394]

Металлизация указанных материалов методом вакуумного или катодного напыления или вжиганием специальных паст требует применения сложного оборудования 11 весьма трудоемка. [c.47]

Горячее стекло благодаря пластичности легко обрабатывается путем выдувания (ламповые баллоны, химическая посуда), вытяжки (листовое стекло, трубки, шта-бики), прессования и отливки нагретые стеклянные части приваривают друг к другу, а также к деталям из других материалов (металлы, керамика и пр.) Листовое стекло получается на машинах Фурко посредством вытягивания полосы стекла сквозь фильеру в ша.мотной заслонке, погруженной в расплавленную стекломассу бутылки, ламповые баллоны производятся на машинах-автоматах чрезвычайно большой производительности. Изготовлевшые стеклянные изделия должны быть подвергнуты отжигу, чтобы устранить механические напряжения, образовавшиеся в стекле при быстром и неравномерном его остывании. При отжиге изделие нагревают до некоторой, достаточно высокой температуры (температура отжига), а затем подвергают весьма медленному охлаждению. Механическая обработка стекла в холодном состоянии сводится к резке (алмазом), сверловке, шлифовке и полировке. Сверловка стекла может производиться инструментами из свер.чтвердых сплавов, например победита, или латунными сверлами с применением абразивов. Металлизация стекла осуществляется различными путями в зависимости от особенностей изделия нанесением металла методом возгонки в вакууме, методом вжигания серебряной или платиновой пасты, шоопированием и химическим методом осаждения серебра, [c.164]

Керамические материалы могут быть весьма разнообразны по свойствам и области применения в электротехнике используют керамические материалы в качестве полупроводниковых (стр. 265) и магнитных (ферр1ггы, стр. 283) материалов. Чрезвычайно большое значение имеют керамические диэлектрические, в частности электроизоляционные, а также сегнетоэлектрические и некоторые другие специальные керамические материалы. Многие керамические электроизоляционные материалы имеют высокую механическую прочность, очень малый угол диэлектрических потерь, значительную нагревостойкость и другие ценные свойства. По сравнению с органическими электроизоляционными материалами керамика, как правило, более стойка к электрическому и тепловому старению, не дает остаточных деформаций при продолжительном приложении к ней механической нагрузки. Металлизация керамики (обычно нанесением серебра методом вжигания) обеспечивает возможность осуществления спайки с металлом, что имеет особое значение для создания герметизированных конструкций. [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...