Инструменты для проверки плоскостей и прямолинейности

Инструменты дЛя проверки плоскости и прямолинейности [c.832]

Инструменты для проверки плоскостей и прямолинейности Линейки поверочные [c.1163]

Прямолинейность станины в горизонтальной плоскости водяным зеркалом проверить нельзя. При отсутствии оптических инструментов эту проверку лучше всего осуществить струной. Для этого вдоль всей станины на равном расстоянии от концевых точек натягивают струну (фиг. 241, а). Положение остальных точек устанавливают с помощью микроскопа, установленного на подвижном мостике. Для этой цели можно пользоваться любым измерительным микроскопом, имеющим штриховую шкалу в поле зрения. Точность выверки зависит от цены деления шкалы микроскопа. За неимением специального микроскопа можно вос- [c.407]

Проверка осуществляется с помощью следующих инструментов поверочной линейки (для проверки прямолинейности плоскостей направляющих, столов и др.) щупа (для определения величины зазоров между сопрягаемыми поверхностями, а также для контроля отклонений поверхности от правильной плоскости при проверке ее линейкой) индикатора на стойке (для контроля биения вращающихся деталей, непараллельности и неперпендикулярности поверхностей и пр.) и уровня (для проверки правильности горизонтальной или вертикальной установки узлов станка, прямолинейности направляющих и точного взаимного расположения узлов). [c.77]

При проверке прямолинейности и извернутости треугольных направляющих по отдельности (как охватывающих, так и охватываемых) в качестве промежуточного элемента используются призмы. Они изготовляются для двух целей 1) как инструмент для шабрения треугольных направляющих, 2) как вспомогательный инструмент для работы прецизионным уровнем. Призма выполняется с полками, длина и ширина которых соответствует ширине уровня. Это дает возможность устанавливать уровень как вдоль, так и поперек направляющей на базу одинаковой ширины, что облегчает получение сопоставимых результатов. Универсальный мостик (см. рис. 117, б) также может быть использован для проверки параллельности направляющих станин токарных и других подобных станков в двух плоскостях. [c.219]

Меры и поверочный инструмент (меры длины концевые и штриховые, меры угловые, щупы, линейки, плиты, проволочки, угольники, малки, образцы чистоты поверхности)—для проверки прямолинейности плоскости, параллельности, угловых величин у изделий и чистоты поверхности изделий. [c.56]

Поверочная линейка. Для проверки плоскостей на прямолинейность служат поверочные линейки. При проверке фрезеруемых плоскостей применяют линейку с острым рабочим ребром, называемую лекальной (рис. 25). Один конец линейки скошен под углом 45°, что дает возможность проверять детали с уступами. На боиовых сторонах инструмента сделаны полукруглые желобки для более удобного захвата рукой. [c.40]

Проверка точности станков. Станок должен быть проверен в отношении своей кинематич. цепи, качества деталей и затраты мощности двигателя как на рабочий нормальный ход, так и на холостой. Процесс проверки на точность начинается с установления взаимной параллельности и перпендикулярности неподвижных элементов станка, точности вьшолнения мест крепления изделия и режущего инструмента, правильности неподвижных поверхностей и т. д. Первое из указанных обстоятельств., сводимое к установлению вертикальности и горизонтальности названных элементов, станка, проверяется при помощи наложения в определенных местах соответственной грани рамного ватерпаса. Прямолинейность различных элементов, преимущественно направляющих и платформ, проверяется линейками, накладываемыми на испытуемую плоскость в различных направлениях, причем они должны опираться по концам на тонкие прокладки-, строго равной толщршы. Постоянство прозора на остальном протяжении проверяется тонким щупом—равномерно утончающейся к концу калрхброванной пластинкой, снабженной соответствующими делениями на поверхности. Постоянство проникновения щупа в зазор определяет параллельность поверяющей и поверяемой плоскостей, другими словами, прямолинейность последней. В качестве концевых подкладок обыкновенно употребляется не толстая, но плотная и хорошего качества бумага, к-рая, являясь эталоном вполне достаточной точности, в то же время предохраняет обе сверяемые плоскости от взаимного повреждения. Та же проверка м. б. произведена (см. выше) посредством чувствительного уровня, прикладываемого несколько раз вдоль длины направляющих, либо индикатором, если точка касания пуговки достаточно удалена от его опор, а такл е если последние скользят по другому (выверенному) направлению, или же иным подходящим способом. Попутно с проверкой прямолинейности производится в потребных случаях и проверка тщательности шабровки, что достигается путем легкого продвижения по испытуемой поверхности поверочной плиты, покрытой тонким слоем краски, с последующим определением равномерности окраски испытуемой поверхности. Совершенно очевидно, что при достаточной длине плиты только что изложенный прием определяет также и [c.403]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...