Вертикально-сверлильные станки (настольного типа)

Настольные вертикально-сверлильные станки разных типов [c.36]

На фиг. 101,а приведен общий вид настольного вертикально-сверлильного станка типа НС-12. Он состоит из стола — основания 1 с колонкой, электродвигателя 5, ременной передачи, закрытой кожухом 4, шпинделя 3 и управляемого рукояткой 2 механизма ручной подачи. [c.145]

Фиг. 101. Вертикально-сверлильные станки а — настольный типа НС-12 б — стационарный типа 2150,

Существуют следующие типы сверлильных станков настольно-сверлильные станки вертикально-сверлильные станки радиально-сверлильные станки многошпиндельные сверлильные станки горизонтально-сверлильные агрегатные. [c.499]

Одношпиндельные вертикально-сверлильные станки а) настольно-сверлильные для обработки отверстий малого диаметра. Станки находят широкое применение в приборостроении. Шпиндели этих станков имеют высокие числа оборотов в минуту. Ввиду малой устойчивости инструмента в станках обеспечивается плавное вращение шпинделя и плавная подача б) вертикальносверлильные станки на колонне (основной и наиболее распространенный тип) применяются преимущественно для обработки отверстий в деталях сравнительно небольшого размера они имеют тот недостаток, что для совмещения осей обрабатываемого отверстия и инструмента производится перемещение деталей относительно инструмента. [c.446]

Сверлильные станки делят на несколько типов. Настольно-сверлильные станки выпускают для сверления отверстий диаметром до 16 мм вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные - для сверления отверстий диаметром до 100 мм. Горизонтально-сверлильные станки предназначены для получения глубоких отверстий специальными сверлами. [c.363]

Различают следующие основные типы сверлильных станков вертикально-сверлильные, в том числе настольные радиальносверлильные (для сверления отверстий в крупных деталях) много- [c.151]

Широкое применение на приборостроительных заводах находят настольные сверлильные станки типа НС-12А, предназначенные для зачистки горизонтального и вертикального облоя и удаления литников по наружному и внутреннему контуру у пластмассовых деталей, а также для сверления в них сквозных и глухих отверстий. Шпиндель станка приводится во вращение с помощью электродвигателя. Режущий инструмент (сверла перовые, трехгранные и спиральные зенкеры, шлифовальные головки и круги, дисковые фрезы) крепят в патроне. На станке используют различные приспособления в зависимости от конфигурации обрабатываемых деталей кондукторы, копировальные оправки и т. д. Частота вращения шпинделя 480—4100 об/мин, мощность электродвигателя 0,65 кВт. [c.20]

Схема третьей наладки показана на рис. 119, г. Такая наладка лрименяется в том случае, когда лекальный участок располагает шлифовальным станком с быстроходным вертикально расположенным шлифовальным шпинделем. Такой станок нетрудно соорудить своими силами, использовав в качестве основы сверлильный станок настольного типа, заменив в нем сверлильный шпиндель на быстроходный шлифовальный электрошпиндель или на пневмомашинку. В обоих случаях число оборотов шпинделя должно составлять 15 ООО—18 ООО об/мин. [c.164]

Станки сверлильной группы предназначены для обработки различных отверстий. Они являются весьма распространенным видом металлорел<ущего оборудования машиностроительных заводов. Существуют следующие типы универсальных сверлильных станков настольные (одношпиндельные) вертикально-сверлильные одношпиндельные радиально-сверлильные многошпиндель-ные станки для глубокого сверления. Наибольшее распространение в общем машиностроении получили вертикально- и радиально-сверлильные станки. [c.567]

Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания резьб, зенкования, ценкования и др. Основными формообразующими движениями при обработке отверстий, на сверлильных станках являются главное вращательное движение инструмента и поступательное движение подачи инструмента вдоль его оси. Сверлильные станки (рис. 126) подразделяют на вертикально-свер-лильные, радиально-сверлильные, горизонтально-сверлильные и центровальные. Сверлильные станки для сверления отверстий в стальных деталях (Ов = 500 -4-600 МПа) наибольшего условного диаметра до 16 мм выпускают настольного типа, до 50 мм — вертикально-сверлильные и до 100 мм — радиально-сверлильные. Наибольший вылет шпинделя радиально-сверлильных станков составляет 3150 мм. Горизонтальную компоновку чаще имеют станки для глубокого сверления, их иногда называют токарно-сверлильными станками и относят к группе специальных станков. [c.173]

Пример. Стенд для экспресс-испытаний при лезвийной обработке, показанный на рис. 4.2, позволяет оценивать свойства СОЖ по критерию, учитывающему производительность (при сверлении или рассверливании - по крутящему моменту и силе резания), качество обработанных деталей (при развертывании - по параметрам шероховатости), одновременно по производительности и качеству обработанных деталей (при резьбонарезании - по крутящему моменту и точности среднего диаметра резьбы). Стенд изготовлен на базе настольно-сверлильного станка и состоит из полого цилиндра 2 емкостью 1,..1,5 дм , закрепленного в тензометрическом динамометре типа УДМ-100, соединенном с усилителем 16, осциллофафом /7 и миллиамперметрами 18 для контроля крутящего момента и составляющих силы резания. Устройство для установки обрабатываемой заготовки и заготовка б пофужены в СОЖ. Осевую силу Р, на режущем инструменте задают фузом 9, подвешенным на тросе, который намотан на обод, закрепленный на рукоятках, осуществляющих вертикальное перемещение шпинделя настольно-сверлильного станка. [c.214]

На вертикально-сверлильпмх станках (в зависимости от типа) можно сверлить отверстия сверлами диаметром до 75 мм, на верстачных сверлильных станках — сверлами диаметром до 15 мм, на настольных сверлильных станках — сверлами диаметром до 6 мм. Ручными электрическими сверлильными дрелями (в зависимости от типа) можно сверлить отверстия диаметром до 25 мм, ручными пневматическими сверлильными машинами — сверлами диаметром до 6 мм. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...