Производство труб на установках с реечным станом

Глава IX ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ НА УСТАНОВКАХ С РЕЕЧНЫМ СТАНОМ [c.191]

Производство труб на установках с реечным станом [c.460]

При производстве труб на установках с реечным проталкивающим станом применяются блюмы размерами от 250 X 250 до 350 X 350 мм, а также катаные квадратные заготовки. [c.14]

Подвергнуты переработке почти все главы. Значительные изменения внесены в разделы, касающиеся производства труб на установках с непрерывным, трехвалковым и реечным станами. Введена глава Прессование труб , так как этот способ производства стал также широко применяться. [c.3]

На установках с реечным станом производят трубы диаметром от 66 до 219 мм с толщиной стенки от 3,0 до 8,0 мм при длине до 12 м. Известны установки для производства труб диаметром 800—1000 мм. [c.584]

Схема расположения оборудования современной установки с реечным станом для производства труб диаметром до 140 мм приведена на рис. 67. [c.192]

Основным достоинством установок с реечным станом является высокое качество наружной и внутренней поверхности труб. Точность труб, прокатываемых на новых установках с реечным станом, оборудованных элонгатором, не уступает точности труб, полученных другими способами (кроме установок с трехвалковыми станами). К числу преимуществ этого способа относятся также небольшие капитальные затраты. Крупным недостатком реечных установок в сравнении с автоматическими и тем более непрерывными станами, является относительно высокий расход металла. Удельный расход металла на тонну труб даже на новых установках достигает 1200 кг и более. По производительности такой способ производства уступает всем остальным способам, кроме прессования труб. [c.584]

Литые слитки в форме усеченного конуса или пирамиды соответственно круглого и многогранного сечений применяют при производстве труб диаметром от 150 мм и выше на установках с нилигримовым станом. Катаные или кованые заготовки используют на установках с автоматическим, непрерывным и трехвалковым станами, а также для изготовления труб способом прессования и на установках с малыми пилигримовыми станами. Кроме того, такие же заготовки применяют на средних и больших пилигримовых установках при производстве труб специального назначения. Катаные заготовки квадратного или многогранного сечения идут для производства труб на установках с реечными станами, с малыми пилигримовыми станами и на прессах. [c.15]

Технологический процесс производства труб на установках с реечным станом состоит з следующих основных операций подготовки заготовок к прокатке нагрева заготовок калибровки их диагоналей прошивки заготовок на вертикальном прессе в наперсткообразные гильзы-стаканы подогрева прошитых стаканов раскатки их на косовалковом стане-элонгаторе проталкивания стаканов при помощи дорна через роликовые обоймы реечного стана обкатки труб в обкатной машине извлечения дорна на дорноизвлекателе обрезки донышка труб на пиле калибровки наружного диаметра в калибровочном стане, охлаждения и холодной отделки готовых труб. Схема расположения основного оборудования представлена на рис. 191 и 192. Этим способом изготовляются трубы диаметром от 66 до 219 мм с толщиной стенки от 3 до 8 мм. [c.456]

При производстве труб на современных пилигримо-вых установках, на установках с реечным станом и др. толстостенные гильзы получают прошивкой заготовок на [c.59]

Технологический цикл при обработке трубы в реечном стане состоит из нескольких операций, но в такт работы стана входят только две из них — машинное время проталкивания стакана при ходе рейки вперед и холостой ход рейки назад. Все другие операции перекрываются этими двумя и в такт работы стана не входят. Таким образом, производительность установки опреде-. Лйётся временем, затрачиваемым на движение рейки вперед и назад. В отличие от других способов производства труб теоретическая производительность установки с реечным станом не зависит от ручных операций. [c.523]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...