Талько-глинистые изделия

Электрокерамические материалы — твердые искусственные материалы, получаемые в результате термической обработки (обжига) исходных керамических масс, состоящих из смеси различных минералов (глин, талька и др.), взятых в определенном соотношении. Из керамических масс получают различные электроизоляционные изделия (изоляторы). Кроме глинистых материалов, в электрокерамические массы входят кварц, калиевый полевой шпат, а также тальк, углекислый барий или углекислый кальций и др. [c.146]

Огнеупорная кладка в разных П. и в разных местах одной и той же П. должна удовлетворять различным требованиям как в отношении химич. состава, так и огнеупорности. Желаемая степень огнеупорности удовлетворяется довольно легко, но так как высокоогнеупорные изделия обходятся дорого, то стремятся в каждой печи применять менее огнеупорный материал везде, где только это возможно. Труднее удовлетворяется требование стойкости против разъедающего действия шлаков, в особенности железистых. Наилучшими материалами в этом отношении являются магнезит, тальк и хромистый железняк, из которых изготовляются кирпичи или набойка, однако их дороговизна мешает их широкому применению и заставляет прибегать к другим огнеупорным материалам — глинистым и кремнистым. Кремнистый кирпич (см. Дгь-нас) или наварная кремнистая набойка хорошо сопротивляются жару и растворяющему действию кислых шлаков и при самых высоких обладают очень ценным свойством вести себя как твердое тело , по выражению Ле-Шателье, т. е. сохраняя свою строительную прочность. Шамотный кирпич (шамот), будучи высокоогнеупорным, начинает размягчаться (т. е. делаться пластичным) при 1 300—1 400°, но он хорошо сопротивляется растворению в основных извест-ково-глиноземистых шлаках, почему и применяется во всех доменных П., работающих на коксе. Т. к. шамотный кирпич обходится дешевле кремнистого, то кладка стен и сводов нагревательных П. делается из него, причем растворяющее действие железистых шлаков воспринимается кремнистым (из песка) или (редко) тальковым подом. Под в плавильных и нагревательных П. делается обыкновенно из набойки кислой (кварцевый песчаник, чистый песок) или основной (магнезит, доломит). Применение кремнистого кирпича на постройку и ремонт П. примерно в четыре раза меньше, а магнезитового и хромистого—в 60 раз меньше по сравнению с шамотным кирпичом употребление талька еще более ограничено, но в некоторых металлургич. районах, напр, на Урале, он должен играть большую роль при устройстве подов нагревательных П, [c.182]

ТАЛЬКО-ГЛИНИСТЫЕ ИЗДЕЛИЯ [c.634]

Таблица 109 Примерные составы глазури для талько-глинистых изделий в %

Из разнообразных производств технической керамики специального назначения ниже приведено краткое описание основных технологических процессов производства специальных видов электротехнического фарфора, корундовых, талько-глинистых, стеатитовых (клиноэнстатитовых), титановых, кордиеритовых и некоторых других изделий. [c.623]

Талько-глинистые массы, как правило, характеризуются весьма малым интервалом между полным спеканием массы и началом плавления (5—10°), и поэтому изделия из таких масс надо обжигать в электрических, газовых или нефтяных течах небольшого объема с малым перепадом температуры по сечению камеры. Повышение температуры обжига на 5—10° выше установленного предела или увеличение продолжительности обжига вызывает сильную деформацию и оплавление изделий, так как при этом быстро возрастает количество стекловидной массы и резко снижается ее вязкость. , [c.635]

Для изделий из талько-глинистых масс применяют полевошпатовую глазурь, примерные составы которой приведены в табл. 109. [c.636]

Интервал спекания талько-глинистых масс чрезвычайно короткий (10—20 ), а поэтому кордиеритовые изделия надо обжигать в печах с каналом неболышого сечения. В заводских печах с болыпим объемом рабочей камеры неизбежны перепады температур по высоте камеры или канала в пределах 20—30°, а иногда и более. Обжиг изделий с коротким интервалом спекания, в больших печах приводит к деформации и большому выходу брака. Составы же масс, яз которых получают наиболее термически стойкие изделия, находятся в полях кордиерита и клиноэнстатита системы MgO—АЬОз—ЗЮг и имеют весьма короткие интервалы спекания. [c.649]

Сырьевыми материалами для производства различных керамических и огнеупорных изделий являются глинистые материалы и каолины, полевой шпат, кварцевый песок, кварциты, высокоглиноземистые материалы (боксит, кианит, андалз зит, силлиманит), магнезит, тальк и др. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...