Бетоносмесители принудительного действия Бетоносмеситель СБ

Качество бетонов во многом зависит от точности дозировки компонентов, зернового состава заполнителей и чистоты вяжущего. Перед употреблением тонкомолотые добавки и кремнефтористый натрий должны быть просеяны через сито с отверстиями 0,63—1,25 мм жидкое стекло перед употреблением разводят технической водой до заданной плотности. Жароупорные высокоогнеупорные и теплоизоляционные бетоны на цементном вяжущем или на жидком стекле готовят в бетоносмесителях принудительного действия. [c.438]

БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.342]

Бетоносмеситель принудительного действия СБ-62 (С-951) с объемом готового замеса 800 л предназначен для приготовления жестких и пластичных бетонных смесей. [c.452]

Цикличные бетоносмесители принудительного действия [c.160]

Перед приготовлением жароупорных и теплоизоляционных бетонов должен быть проверен гранулометрический состав заполнителей. При наличии слежавшихся комков вяжущие вещества, тонкомолотая добавка и кремнефтористый натрий должны быть просеяны через сито с отверстиями 0,63—1,25 мм. При необходимости -жидкое стекло перед употреблением разводят водой до требуемой плотности. Жароупорные и теплоизоляционные бетоны на глиноземистом цементе и портландцементе, а также на жидком стекле желательно приготовлять в бетоносмесителях принудительного действия, а в случае их отсутствия — в бетоносмесителях со свободным падением материала. Высокоогнеупорные бетоны приготовляют только в бетоносмесителях принудительного действия. Перед приготовлением бетонов мерные емкости, ковши скиповых подъемников и барабаны смесительного оборудования, бункера и т. п. должны быть очищены от посторонних материалов и затвердевшего бетона. [c.718]

В бетоносмесителях принудительного действия составляющие бетонной смеси перемешивают смесительными лопастями, вращающимися внутри корпуса смесителя (табл. 40). [c.161]

Цикличные бетоносмесители принудительного действия выпускают с вертикальными смесительными валами и цилиндрическими чашеобразными корпусами. Бетоносмесители, корпус которых вращается в сторону, противоположную направлению вращения смесительных лопастей, называют противоточными. Современные бетоносмесители — с неподвижной чашей и коаксиальным лопастным аппаратом — называются роторными. [c.161]

Бетоносмесители принудительного действия более металло- и энергоемки, чем гравитационные. Их преимущества перед последними заключается в высококачественном перемешивании жестких и вязких смесей, меньшей продолжительностью перемешивания, а также возможностью приготовления строительных растворов. [c.161]

Составляющие загружают в бетоносмесители принудительного действия через отверстие в верхней крышке, а выгружают через люк в днище, перекрываемый затвором. [c.161]

Техническая характеристика бетоносмесителей принудительного действия [c.162]

Цикличные бетоносмесители принудительного действия обеспечивают быстрое и высококачественное перемешивание бетонных смесей любой консистенции и строительных растворов. Наиболее рациональной областью их использования является приготовление мелкозернистых малоподвижных и жестких бетонных смесей на заводах железобетонных изделий. Приготовление с.месей с крупностью фракции заполнителей свыше 40 мм на этих машинах нежелательно, так как возможное заклинивание и дробление крупного заполнителя между движущимися лопастями и неподвижной чашей смесителя отрицательно сказывается на надежности машины. [c.401]

ГОСТ 16349—70 предусматривает восемь типоразмеров бетоносмесителей принудительного действия с объемом готового замеса бетонной смеси 65, 165, 330, 500, 800, 1000, 2000 и 3000 л. [c.401]

Техническая характеристика бетоносмесителей принудительного действия приведена в табл. 156. [c.404]

Суммарная мощность бетоносмесителя принудительного действия зависит от ее основной схемы и в общем виде может быть выражена формулой (в - Вт) [c.390]

Наибольшее распространение в строительстве получили бетоносмесители цикличного действия как гравитационные, так и принудительные. В гравитационных смесителях рабочим органом является смесительный барабан с наклонной или горизонтальной осью вращения. Гравитационный бетоносмеситель с наклонной осью вращения (рис. 10.4, а) состоит из установленного на опорных стойках I смесительного барабана 4 с лопастями на его внутренней поверхности, приводимого во вращение электродвигателем 3 через систему зубчатых передач с конечной кинематической парой шестерня 5 (рис. 10.4, [c.314]

На рис. 28 показан роторный бетоносмеситель С-773 принудительного действия. Он состоит из неподвижного цилиндрического корпуса 2, рамы 1, ротора со смешивающим устройством и приводом 4, пневмоцилиндра разгрузки б и электрооборудования 5. Компоненты перемешиваются пятью смесительными лопастями, закрепленными на роторе. Для очистки боковых цилиндрических поверхностей предусмотрены два скребка, а для выгрузки готовой бетонной смеси — отверстие в днище, открываемое и закрываемое пневмоцилиндром. < [c.67]

Бетоносмесители принудительного перемешивания непрерывного действия предназначены для приготовления бетонных смесей и растворов любой консистенции. Ими комплектуются передвижные бетоносмесительные установки, обслуживающие крупные строительные объекты или районы строительства с большим потреблением смеси. [c.259]

Рис. 238. Принципиальные схемы бетоносмесителей а — бетоносмеситель непрерывного действия с цилиндрическим барабаном и гравитационным перемешиванием б — бетоносмеситель непрерывного действия корытообразный с принудительным перемешиванием в — бетоносмеситель циклического действия со свободным перемешиванием и двухконусным смесительным барабаном г — бетоносмеситель циклического действия с чашевидным барабаном и принудительным перемешиванием

При водоцементном отношении менее 0,5 при свободном перемешивании наблюдается так называемое явление грануляции. Мелкий заполнитель гранулируется в прочно удерживающие воду комья, разрушить которые можно только механическим воздействием. Такое воздействие и осуществляется в бетоносмесителях принудительного перемешивания. Жесткие бетонные смеси с водоцементным отношением до 0,3 могут перемешиваться только в бетоносмесителях принудительного действия. Применение жестких смесей позволяет сократить расход цемента и ускоряет сроки распалубки бетонных изделий. [c.386]

Рис. 239. Кинематическая схема бетоносмесителя циклического действия с принудительным перемешиванием

Автоматизированная высотная стационарная двухсекционная бетоносмесительная установка 409-28-23 цикличного действия с двумя бетоносмесителями принудительного смешивания материалов с объемом готового замеса по 1000 л в каждой секции показана на рис. 259. Установка может быть выполнена одно- и трехсекционной. [c.260]

Бетоносмесители по принципу действия разделяют на гравитационные и с принудительным перемешиванием. Эти бетоносмесители могут быть цикличного и непрерывного действия. [c.7]

В зависимости от способа образования смеси бетоносмесители разделяются на две основные группы гравитационные и с принудительным смешением. Гравитационный бетоносмеситель представляет собой барабан, вращающийся относительно горизонтальной или наклонной (обычно до 15°) оси с закрепленными на его внутренней поверхности лопастями. Смешивание у таких бетоносмесителей происходит в результате столкновения потоков компонентов, падающих с лопастей под действием силы тяжести. [c.398]

Мастичное связующее рекомендуется приготовлять в скоростном турбулентном смесителе. Сначала в течение 2—2,5 мин в нем перемешивают мономер с порошковым наполнителем, затем в полученную смесь вводят БСК, температура которой в момент введения должна быть 35—40° С, и снова перемешивают в течение 1 мин. Одновременно в бетоносмесителе принудительного действия подготавливают смесь песка и щебня, которую перемешивают в течение 2 мин (при приготовлении ПР в бетоносмесн- [c.180]

Бетоны приготавливают смешением в бетоносмесителе исходных компонентов. Фракции наполнителя (щебня, песка и тонкомолотого наполнителя) с кремнефтористым натрием перемешивают в течение 4...6 мин, после чего добавляют жидкое стекло и всю массу перемешивают до однородного состояния. Вводить крем11е-фтористый натрий в жидкое стекло не допускается. Приготавливая полимерсиликатный бетон, необходимо заранее приготовить уплотняющую добавку и смешать ее с жидким стеклом. Полимербетои приготавливают в две стадии. В скоростных смесителях в течение 2...2,5 мин приготавливают мастику на основе мономера ФА, а затем в смесь вводят расплавленную бензосульфокислоту с температурой 35...40 °С и дополнительно перемешивают 1...1,5 мин. В бетоносмесителе принудительного действия перемешивают смесь сухих наполнителей, после чего в сухую смесь вливают приготовленную мастику. Общая продолжительность перемешивания полимербе-тонной смеси не должна превышать 5...8 мин. Смесительное оборудование необходимо снабжать устройством для подачи воды в смесители при их аварийной остановке. [c.98]

Бетоносмесители в зависимости от способа образования смеси подразделяются на две основные группы гравитационные и принудительного действия. Б гравитационных бетоносмесителях смешивание компонентов происходит при падении с лопастей во время вращения смесительной емкости под действием силы тяжести, в смесителях принудительного действия компоненты перемеши-гваются лопастями, вращающимися внутри смесительного барабана. [c.82]

На рис. 258 показана автоматизированная высотная односекционная инвейтарная бетоносмесительная установка 1336 цикличного действия с двумя стационарными цикличными бетоносмесителями принудительного смешивания материалов с объемом гот)ового замеса до 1000 л каждый. В отсеки padxoднoгo бункера этой установки заполнители подаются ленточным конвейером и распределяются по отсекам поворотной воронко 1. Цемент по цементоводу поступает в циклону из которого попадает в винтовой конвейер й далее в отсеки расходного бункера. Запыленный воздух [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...