Бетоносмесители непрерывного действия

Смесительный блок выполнен на отдельной сварной раме, опирающейся на две металлические опоры решетчатой конструкции. Стойки опор устанавливаются на фундаменты и крепятся фундаментными болтами. Смесительный блок включает в себя двухвальный бетоносмеситель непрерывного действия с копильником, две загрузочные течки (верхнюю и нижнюю), тарировочное устройство и систему гидравлического оборудования. [c.434]

Корытообразные бетоносмесители непрерывного действия выпускаются производительностью 5, 30, и 60 м /ч. Они предназначены для приготовления бетонов или растворов и входят в состав передвижных смесительных установок (см. рис. 205 и 206). [c.250]

Рис. 215. Двухвальный бетоносмеситель непрерывного действия

Бетоносмеситель непрерывного действия (рис. 215) представляет собой корытообразный корпус 3, внутри которого вращаются два вала 4 с насаженными на них плоскими лопастями 9. Лопасти сидят на валах попарно, причем каждая пара лопастей повернута относительно соседней пары на угол ф, равный 45,60 или 90°. Плоскость лопасти повернута относительно плоскости вала на угол 45°, что создает наиболее эффективное перемешивание. [c.259]

Бетоносмесители непрерывного действия производительностью. м /ч [c.464]

Бетоносмесители непрерывного действия более просты по конструкции, менее металлоемки и энергоемки, занимают меньшую производственную площадь и за счет исключения времени на загрузку и выгрузку смеси имеют повышенную производительность. Основным их недостатком является меньшая точность дозировки составляющих, поэтому целесообразно использовать их там, где нет частой смены состава бетона. [c.385]

Рис. 238. Принципиальные схемы бетоносмесителей а — бетоносмеситель непрерывного действия с цилиндрическим барабаном и гравитационным перемешиванием б — бетоносмеситель непрерывного действия корытообразный с принудительным перемешиванием в — бетоносмеситель циклического действия со свободным перемешиванием и двухконусным смесительным барабаном г — бетоносмеситель циклического действия с чашевидным барабаном и принудительным перемешиванием

Главным параметром бетономешалок непрерывного действия является часовая объемная производительность готовой продукции. Типажом предусматриваются бетоносмесители непрерывного действия производительностью 5 15 30 60 и 120 м /ч. [c.387]

Производительность бетоносмесителей непрерывного действия определяется по формуле (в м /ч) [c.391]

В цикличных смесителях исходные компоненты смешиваются отдельными порциями. Их главным параметром является вместимость смесительного барабана (по объему исходных компонентов). Отечественная промышленность выпускает бетоносмесители вместимостью от 100 до 4500 л и растворосмесители вместимостью от 40 до 1500 л. В смесителях непрерывного действия исходные компоненты поступают непрерывно, также непрерывно выдается готовая смесь. Для приготовления смесей с различной рецептурой и частой сменой рецептов более приспособлены цикличные смеси- [c.313]

Бетоносмесители принудительного перемешивания непрерывного действия предназначены для приготовления бетонных смесей и растворов любой консистенции. Ими комплектуются передвижные бетоносмесительные установки, обслуживающие крупные строительные объекты или районы строительства с большим потреблением смеси. [c.259]

Бетоносмесители по принципу действия разделяют на гравитационные и с принудительным перемешиванием. Эти бетоносмесители могут быть цикличного и непрерывного действия. [c.7]

Большинство выпускаемых бетоносмесителей цикличного действия. Бетоносмесители непрерывного дейст- [c.11]

Дозатор весовой непрерывного действия СБ-76. Предназначен для весового автоматического дозирования цемента при приготовлении бетонной смеси и раствора в бетоносмесителях вместимостью 500 л на заводах железобетонных изделий (рис. 147). Тип питателя — шнек с барабаном. [c.152]

Различают бетоносмесители цикличные и непрерывного действия. У первых цикл приготовления смеси состоит из последовательных операций загрузки компонентов [c.397]

По характеру загрузки компонентов и выдачи готовой смеси различают бетоносмесители непрерывного (рис. 238, а, б) и циклического (рис. 238, в, г) действия. В машинах непрерывного действия за грузка компонентов и выход готовой смеси происходят непрерывным потоком. В машинах циклического действия операции загрузки, перемешивания и выдачи готовой смеси осуществляются последовательно. [c.385]

По режиму работы бетоносмесители подразделяют на цикличные (периодического действия) и непрерывного действия В цикличных смесителях процесс приготовления бетонной смеси включает загрузку, перемешивание и выгрузку готового замеса. Они совершаются последовательно одна за другой, и сумма отрезков времени на каждую составляет полный цикл на замес. Каждая последующая порция компонентов бетона может быть подана в смесительную емкость только после выгрузки готового замеса. [c.126]

Для приготовления смеси в установке применен бетоносмеситель непрерывного действия граЕ иационного типа. Барабан бетоносмесителя выполнен сварным и имеет футеровку из износостойкой стали. Футеровка состоит из отдельных секций и заклепками крепится к стенке барабана. [c.417]

Составляющие бетона — песок и щебень — поступают в закрытый склад траншейного типа, а цемент — в склад силосного типа. Песок и щебень разных фракций поочередно подаются на трансп9ртер, который распределяет их по бункерам. Подача этих материалов автоматизируется. С этой целью в каждом бункере устанавливаются указатели уровня. По наполнении бункера подается сигнал, и транспортер переключается на подачу другого сорта материала уже в следующий бункер. Одновременно в соответствующее положение устанавливается поворотная воронка. Степень наполнения бункеров постоянно автоматически контролируется. Аналогичным образом производится подача цемента. Песок и щебень дозируются автоматическими дозаторами непрерывного действия. Отдози-рованные материалы направляются в бетоносмеситель непрерывного действия, а оттуда через скопной бункер — в автомобиль-самосвал, который автоматически взвешивается. По его наполнении до заданного беса подача смеси прекращается и автомобиль получает сигнал на выезд. [c.400]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...