Термореактивные Ускорители

Кроме связующих и наполнителей применяют пластификаторы— Л-чя улучшения технологических и эксплуатационных свойств пластмасс. Пластификаторы также увеличивают холодостойкость пластмасс и устойчивость их к воздействию ультрафиолетового излучения. В некоторых пластмассах содержание пластификатора может достигать 30—40%. На определенных стадиях переработки в пластмассы добавляют сшивающие реагенты , различные инициаторы полимеризации в сочетании с ускорителями и активаторами, красители различных классов и неорганические пигменты. В некоторые пластмассы вводятся стабилизаторы — химические соединения, способствующие длительному сохранению свойств пластмасс и повышению стойкости пластмасс к воздействию теплоты, света, кислорода воздуха. По способности к формованию полимерные материалы подразделяются на две группы термопластичные (термопласты) и термореактивные (реактопласты). При формовании изделий из термопластов химический состав полимеров не изменяется, а в реактопластах происходит изменение их структуры и состава. [c.216]

Катализаторы и ускорители (окись магния, известь и др.) вводятся в некоторые виды термореактивных пластмасс (например, в фенольные пресспорошки) для уско- [c.12]

ВО время хранения к термореактивной смоле иногда добавляют ингибитор (замедлитель) отверждения, а перед формованием изделия часто вводят ускоритель отверждения. [c.31]

В состав синтетических клеев входят смолы, пластификаторы, отвердители, ускорители, разбавители и наполнители. В зависимости от смол клеи делятся на термореактивные, термопластические и содержащие каучук. [c.145]

При расплавной технологии внутренние антиадгезивы могут быть введены на первых технологических стадиях методом прямого перемешивания с гранулами термопласта. В термореактивных связующих внутренние антиадгезивы вводятся и смешиваются со связующим до введения катализаторов и других добавок. Кроме того, стеараты, органофосфаты, мыла, силиконовые масла, воски и ряд связующих также могут быть использованы в качестве внутренних антиадгезивов. При введении внутренних антиадгезивов необходимо представлять их химическое взаимодействие с катализаторами, ускорителями реакции, то как они изменят процесс получения композита. В ряде случаев повышаются антистатические характеристики, могут возрасти ударная вязкость или прочностные характеристики. Может увеличиться и твердость поверхностных слоев. [c.429]

Многие низкомолекулярные полимеры (главным образом поликонденсационные олигомеры, реже — полимеризационные) термореактивны, т. е. способны отверждаться с образованием неплавких и нерастворимых (сшитых) продуктов. Отверждение термореактивных олигомеров (обычно при нагревании) идет либо непосредственно, либо в присутствии специальных добавок (отвердителей, катализаторов, ускорителей и т. п.). Примерами таких олигомеров могут служить резольные фенолофор-мальдёгидные смолы, эпоксидные смолы, фор-полимеры диаллилфталата и др. [c.99]

Для замедления процесса отверждения термореактивной смеси во время хранения при обычной температуре в нее добавляют замедлители отверждения. Стремясь повысить скорость формования изделий, в исходную смесь часто вводят ускорители отверждения, действующие при повышенной температуре. Если ускоритель может придать смеси способность отверждаться при обычной температуре, то его вводят лпшь непосредственно перед формованием. [c.34]

В качестве связующих веществ применяются термореактивные смолы, в которые иногда вводятся пластификаторы, отвердители, ускорители или замедлители, растворители. Основными требованиями к связующим веществам являются высокая клеящая способность (адгезия), высокая теплостойкость, химическая стойкость и электроизоляционные свойства, простота технологической переработки, небольшая усадка и отсутствие токсичности (вредности). Смола склеивает как отдельные слои наполнителя, так и элементарные волокна и воспринимает нагрузку одновременно с ним поэтому связующее вещество после отверждения должно обладать достаточной прочностью на отрыв при расслаивани. материала. Для обеспечения высокой адгезии (прилипаемости) связующее [c.420]

Общие сведения. Пластмассами называют материалы на основе высокомолекулярных органических соединений (смол), содержащих наполнители, пластификаторы, модификаторы, ускорители, красители и другие добавки, необходимые для придания определенных свойств изделиям. Эти материалы после переработки в изделия методом прессования и лигья представляют собой твердые упругие тела. В соответствии с типом применяемой смолы пластмассы могут быть термореактивными и термопластичными. [c.153]

Лаки могут быть воздушной (холодной) сушки и печной (горячей) сушки. Первые для получения твердой пленки не требуют повышенной температуры процесс высыхания заключается в испарении легко летучего растворителя. Лаки печной сушки требуют для образования твердой пленки повышенной температуры, чтобы после испарения растворителя вызвать необходимое отверждение пленкообразующего вещества. Последнее необходимо при использовании в качестве лаковой основы термореактивных смол или растительного масла. В первом случае нагрев необходим, чтобы перевести лаковую пленку в неплавкое, нерастворимое состояние, во втором — для окисления масла. Окислительный процесс отверждения масляных пленок приводит к неровному высыханию по толщине наружные слои окисляются скорее, вызывая появление поверхностной пленки, затрудняющей высыхание внутренних слоев. Этот недостаток не страняется применением ускорителей сушки масляных лаков — сиккатиЕОв. Таким недостатком не обладают некоторые новые пропиточные лаки, так называемые термореактивные, равномерно высыхающие в толстом слое основным пленкообразующим веществом в этих лаках являются синтетические смолы. [c.155]

В практике пластическими массами называют твердые, прочные и упругие материалы, получаемые из полимерных соединений и формуемые в изделия методами, основанными на использовании их пластических деформаций. Они представляют собой смесь полимерного материала с различными ингредиентами, добавляемым и для улучшения различных свойств полимера пластификаторов, наполнителей стабилизаторов, антиоксидантов, красителей и замутнителей. Для термореактивных полимеров в комплекте поставляется сшивающий агент и в зависимости от условий хранения и переработки ускорители или замедлители отверждения. Пластификаторы добавляют в полимерные материалы для увеличения пластичности, а также для снижения температуры, при которой полимер переходит в текучее состояние. В качестве пластификаторов используют вязкие жидкости с высокой температурой кипения и с низкой летучестью паров. Проникая внутрь полимерного материала, пластификатор как бы раздвигает макромолекулы друг от друга, ослабляя межмолекулярное взаимодействие. В качестве пластификаторов в настоящее время в основном применяются эфиры фталевой кислоты (дибутилфталат, диамил-фталат и т. д.) и фосфорной кислоты (трифенилфосфат, трикрезилфос-фат). Однако жидкие пластификаторы со временем улетают из полимерной композиции, материал становится хрупким. Кроме того, в образующиеся поры проникают агрессивные среды (при их контакте с пластмассой), ускоряя разрушение. Поэтому в настоящее время в качестве пластификаторов стремятся использовать воскоподобные синтетические вещества (например хлорированные парафины), а также добавки к пластическим массам небольших количеств синтетических каучуков. [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...