Тепловая обработка винипласта

ТЕПЛОВАЯ обработка ВИНИПЛАСТА [c.218]

Одним из видов тепловой обработки винипласта является изгибание. Винипластовые трубы изгибают в нагретом до температуры 120—130°С состоянии. Трубы относительно небольшого диаметра при большом радиусе изгиба можно изгибать без заполнения. При малом радиусе изгиба (но не меньше трех диаметров трубы) во избежание образования складок трубы необходимо заполнять пробковой крошкой или песком, нагретым до температуры 120°С. При этом концы формуемой трубы следует закрывать пробками или коническими заглушками. Труба, плотно заполненная горячим песком, прогревается изнутри и тем или иным способом нагревается снаружи до тех пор, пока участок изгиба не достигнет температуры формования. После этого формуемую трубу размещают на столе трубогибочного станка (рис. 14) и плавно при равномерном нажатии изгибают до получения нужной формы. Для ликвидации остаточных деформаций, возникающих в стенках изгибаемых труб, трубы должны быть плотно закреплены до полного охлаждения. [c.47]

ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА ВИНИПЛАСТА [c.239]

Для каких целей производят тепловую обработку винипласта [c.274]

Тепловая обработка винипласта. ......... 239 [c.350]

При выполнении антикоррозийных работ для приведения в действие различного оборудования, механизмов и электрифицированного инструмента широко используют электроэнергию. Например, для резки кислотоупорного кирпича применяют специальные станки, режущая часть которых приводится в движение электромотором. Кислотоупорные замазки приготовляют в растворомешалках, снабженных электрическим приводом. Пластические массы нагревают в специальных камерах при помощи горячего воздуха, подаваемого из калориферов вентилятором с электрическим мотором. Винипласт сваривают горячим воздухом, который нагревают в специальных горелках электроспиралями. При помощи электронагревательных устройств подогревают воздух в полимеризационных камерах для тепловой обработки фаолита электропаяльниками специальной конструкции сваривают пластикат. [c.6]

При разметке винипластовых заготовок следует учитывать величину усадки винипласта после нагрева. Величина усадки зависит от целого ряда причин исходного сырья, степени нагрева и др. Но ориентировочно можно считать, что после охлаждения заготовок она составляет вдоль листа 1 и поперек 2%. При этом толщина листов винипласта увеличивается примерно на 4%. Поэтому заготовки для деталей вырезают из листов винипласта, предварительно прошедших тепловую обработку при температуре 130—140° С. Это позволяет обеспечить нужные размеры заготовок, так как винипласт при повторном нагреве уже не меняется в размерах. [c.216]

Нагрев винипласта открытым пламенем является наиболее простым и доступным способом тепловой обработки, так как он не связан с использованием специального оборудования. Однако применение этого способа требует от рабочего навыка и сноровки, без которых легко пережечь винипласт. [c.218]

Нагрев винипласта открытым пламенем является наиболее простым и доступным способом тепловой обработки, так как он не связан с использованием специального оборудования. [c.240]

До разметки и раскроя листы винипласта, прошедшие тепловую обработку, подбирают по размеру, толщине и в некоторых случаях по цвету. Качество отобранных листов проверяют осмотром. Если на поверхности листов имеются вздутия, вмятины, а также расслоения по толщине листа, винипласт бракуют. [c.255]

Электрохимическое полирование производят в стационарных ваннах и автоматических установках. Ванны для полирования при комнатной температуре изготовляют из стали и футеруют винипластом или полиэтиленом. При работе с кислыми горячими электролитами используют свинцовую футеровку. Для улучшения качества обработки поверхности деталей, особенно для обработки внутренних поверхностей труб и высокочастотных трактов, применяют электрохимическое полирование в проточном электролите. Такой способ обработки позволяет применять повышенные плотности тока и способствует стабилизации теплового режима работы ванны. [c.59]

Гнутье листов винипласта. Для придания иинииластовым заготовкам нужной формы их нагревают до температуры размягчения (130— 160°С), а затем выгибают. Нагрев винипласта может производиться различными способами нагревом горячим воздухом или передачей тепла через песок и жидкость. Выбор способа тепловой обработки зависит от вида изделия, его размеров и формы, а также от наличия соответствующего оборудования и приспособлений. Во всех случаях подвод тепла к винипластовой заготовке должен осуществляться равномерно с охватом всей поверхности материала. [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...