Материалы для гуммировочных работ

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ГУММИРОВОЧНЫХ РАБОТ [c.82]

Материалы для гуммировочных работ..... [c.349]

Ограниченное применение гуммировочных материалов для антикоррозионной защиты химического оборудования обусловлено их сравнительно низкой теплостойкостью (до 70—80 °С) по сравнению с требуемой (до 125 °С). Кроме того, они должны обладать морозостойкостью до —40 °С, повышенной химической стойкостью и работать в сложных условиях при воздействии сильных агрессивных сред, при высокой температуре и в вакууме. [c.7]

Резиновая промышленность выпускает несколько сортов эбонита. Эбонит марки 2109 применяется для обкладки пробковых кранов и изготовления деталей для химической аппаратуры эбонит марки 2169 используется в сочетании с мягкой резиной для обкладки некоторых видов оборудования железнодорожных цистерн, травильных ванн и т. п. эбонит марки 1814 по своему составу не является химически стойким материалом и при выполнении гуммировочных работ применяется только в качестве подслоя (для повышения сцепления с металлом) под мягкую резину марки 1976. [c.69]

Эбонит 1814 в отличие от эбонита других марок не обладает химической стойкостью и его применяют при выполнении гуммировочных работ в качестве подслоя для крепления к металлу мягкой резины марок 1976, 4876, 4849. Эбонит марки 2109 используют только для обкладки пробковых кранов. Невысокая теплостойкость эбонитов ограничивает предел применения этих материалов до температуры 45—60° С. С повышением температуры эбонит теряет механическую прочность, что приводит к разрушению эбонитовой обкладки аппарата или изделия. [c.64]

Последний случай имеет место при воздействии большинства кислых, нейтральных и щелочных сред и целого ряда органических растворителей. Однако набухание подслоя происходит в стесненных условиях его работы в системе корпус — футеровка, что вызывает закупорку пор, снижение скорости диффузии среды в материал и, как следствие,— снижение скорости коррозионного разрушения покрытия. Указанный прием имеет место на практике, когда использование для подслоя гуммировочных материалов, ограниченно набухающих в стесненных условиях деформации, позволяет получить надежную защиту оборудования. [c.210]

Гуммировочные полуэбониты и эбониты обладают большей по сравнению с мягкой резиной химической стойкостью при повышенных температурах. Эти материалы менее склонны к охлаждению, набуханию и менее газопроницаемы. Поэтому при выборе обкладки для аппаратов, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах, под давлением или вакуумом и при наличии газовой фазы, предпочтение отдают полуэбонитам и эбонитам. Например, в сернокислых средах с примесями сероводорода и сероуглерода хорошо работают обкладки из полуэбонита ГХ-52 (1752) по подслою полуэбонита ГХ-51 (1751). В среде влажного и сухого хлора удовлетворительно работают обкладки из эбонита ГХ-1213 [c.38]

В данной книге рассказано о футеровочных, гуммировочных, винипластовых и фаолитовых работах. Помимо основных разделов, в которых описаны материалы и технология производства антикоррозийных работ, в книге приведены краткие сведения из электротехники, необходимые рабочему-кислотоупорщику для работы с электрифицированными инструментами и при обслуживании опециальных механизмов с электрическим приводом, а также для ведения технологических операций с использованием электрического тока. [c.5]

Вспомогательное хозяйство охватывает площадки и складские помещения для хранения различных антикоррозийных материалов, подсобные мастерские для производства гуммировочных, винипластовых и других работ, растворный узел для приготовления кислотоупорных вяжущих составов, установки для варки жидкого стекла и битумных мастик, подъемно-транспортные механизмы и оборудование для механизации отдельных производственных операций, а также в должном количестве необходимый инвентарь, инструменты и приспособления. [c.312]

Вспомогательное хозяйство включает площадки и складские помещения для хранения различных антикоррозионных материалов, подсобные мастерские для производства гуммировочных, винипластовых и других работ, растворный узел для приготовления кислотоупорных [c.336]

Рабочие-маляры, соприкасающиеся с перхлорвиниловыми лакокрасочными материалами, а также лаками и состанами, изготовленными с применением вредных для здоровья органических растворителей (бензола, хлорбензола и др К должны пройти периодический медицинский осмотр не реже 1 раза в 6 месяцев. То же требование относится к рабочим, выполняющим гуммировочные работы и работы по оклейке оборудования и конструкций поливинилхлоридной фольгой с применением клеящих составов и органических рас-твооителей. [c.366]

При производстве антикоррозионных работ широко используют материалы, содержащие растворители. Прежде всего это относится к лакокрасочным материалам (эпоксидным, перхлорвиниловым и др.), доведение до рабочей вязкости которых производится ацетоном, толуолом, этилацетатом, растворителями Р-5, Р-4 и т. д. Основой герметиков 51-Г-Ю и 51-Г-17 является раствор термоэластонласта ДСТ-30 в бутилацетате. Растворители различных марок используются при гуммировочных работах, приклейке листовых полимерных материалов на клее 88-Н, нанесении монолитных покрытий на полы и различных мастичных покрытий, для растворения органических смол и т. д. Кроме того, битумные составы опасны не только из-за содержания в них растворителей, но также и потому, что загорается сам битум. К горючим материалам относится также сера. [c.200]

Целесообразность применения мягкой резины, полуэбонита или эбонита определяют для каждого конкретного случая. Гуммировочные полуэбониты и эбониты обладают большей по сравнению с мягкой резиной химической стойкостью при повышенных температурах. Эти материалы менее склонны к окислению, набуханию и менее проницаемы. Поэтому при выборе обкладки для аппаратов, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах под давлением или вакуумом и при наличии газовой фазы, предпочтение отдают полуэбонитам и эбонитам. Например, в сернокислотных средах с примесями сероводорода и сероуглерода хорошо работают обкладки из полуэбонита 1752 по подслою полуэбонита 1751. В среде влажного и сухого хлора удовлетворительно работают обкладки из эбонита ИРП-1213 по подслою полуэбонита ИРП-1212. Их изготовляют на основе натурального каучука, что обусловливает значительную усадку покрытия при вулканиза- [c.39]

В книге рассмотрены вопросы производства антикоррозийных работ (футеровочных, гуммировочных, винипла-стовых и фаолитовых). Описаны материалы, инструменты, механизмы и приборы, необходимые для выполнения этих работ. Приведены правила по технике безопасности и противопожарные требования. [c.2]

Исследования, проведенные в НИИЖБ В. В. Шнейдеровой, показали, что с увеличением поверхностной пористости прочность сцепления несколько снижается помимо того, увеличение поверхностной пористости свышс 5% приводит к дополнительному расходу лакокрасочного материала и росту трудозатрат при нанесении подготовительных слоев. Таким образом, при защите бетона и железобетона состояние поверхности — один из основных факторов, определяющих эффективность защиты, чем и обусловливается важность качественной подготовки поверхности при производстве антикоррозионных работ. Другими факторами, влияющими на эффективность защиты, являются для лакокрасочных и мастичных покрытий—диффузионные свойства используемых материалов и сплошность нанесенных пленок/для оклеечных, гуммировочных, футеровочных, облицовочных и других покрытий — непроницаемость материалов и сплошность швов, которая зависит от качества выполнени,ч работ. [c.10]

При оклеенных работах необходимо, чтобы температура окружающего воздуха и оклеиваемой поверхности была не менее 10°С. Заготовки листовых материалов должны дважды прогрунтовываться клеем с сушкой первого слоя до удаления растворителя и второго до отлипа . Слой клея не должен превышать 1 мм. Стыки наклеиваемых заготовок защитных покрытий должны отстоять от швов сварки металла на расстоянии не менее 80 мм. Подслоенные материалы должны наклеиваться без пропусков, для чего клей или клеящую мастику распределяют равномерно по всей площади без пропусков и потеков. Наклеиваемый материал тщательно прикатывают (гуммировочным роликом, гладилками или деревянной лопатой в зависимости от типа оклеиваемого материала), выжимая воздух и не оставляя под полотнищами пустот. При двухслойной изоляции полотнища второго слоя должны перекрывать швы первого слоя. [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...