Старение сталей хромоникелевых переходного

В некоторых работах учитывается возможная роль дислокаций в ускорении диффузии при старении. При исследовании старения (400—800° С) в нержавеющих хромоникелевых сталях переходного класса энергия активации процесса получилась рав- [c.232]

Железоникелевые сплавы со стареющим мартенситом по своим структурным особенностям приближаются к хромоникелевым сталям переходного класса. Эти сплавы приобретают высокую прочность после мартенситного превращения (у М) и последующего старения, протекающего в мартенситной фазе. По химическому составу они отличаются очень низким содержанием углерода (менее 0,03), кремния и марганца (менее 0,20% каждого). Содержание серы и фосфора в сплаве не должно превышать 0,01 % для каждого из этих элементов. [c.226]

Свариваемость двухфазных хромоникелевых сталей переходных классов по сравнению с однофазными выше, особенно сопротивляемость образованию трещин и межкристаллитной коррозии. Мартенситно-стареющие коррозионностойкие стали (08Х15Н5Д2Т и др.) могут иметь в зоне сварного соединения ослабленные участки в отношении величины ударной вязкости и стойкости против коррозии. Антикоррозионные свойства сварных соединений восстанавливаются после полной термической обработки. Рекомендуется для этих же целей отпуск перед сваркой при 600—650 °С. Для предотвращения старения металла в зоне сварного соединения в процессе эксплуатации конструкции и последующего снижения его пластических свойств применяют термообработку после сварки (при 600—650 °С). Хромоникелевые стали сваривают практически всеми методами. Режимы стремятся подбирать так, чтобы сварка происходила при малых значениях погонной энергии. Успешно сваривают хромоникелевые стали контактной сваркой. [c.511]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...