Получение искусственного карналлита

Состав отдельных технологических потоков при получении искусственного карналлита приведен в табл. 11-1. [c.286]

Рис. 11-11. Графический анализ процесса получения искусственного карналлита.

XXI.s. Получение искусственного карналлита 477 [c.477]

XXI.3. Получение искусственного карналлита [c.477]

Рис. XXI.4. Схема получения искусственного карналлита.

Растворение конечным щелоком предусматривает предварительное получение искусственного карналлита затем его разлагают оборотными щелоками на холоду или при нагревании. Выделение КС1 из горячих, насыщенных КС1 растворов, по К. Н. Шабалину [8], может быть проведено различными путями (приводится пять схем). [c.481]

На 1 кг металлического магния при электролизе хлористого магния выделяется 2,9 кг хлора. Для получения 1 кг магния расходуется 4,5 кг обезвоженного хлорида магния, или около 10 кг искусственного карналлита (естественного карналлита около 12 кг). [c.53]

При холодном разложении карналлит обрабатывают водой или оборотным щелоком без нагревания. Большая часть мелкокристаллического КС1 попадает в раствор в виде взвешенного тонкого шлама, а галит (вместе с первичным сильвином) остается в отвале. Кристаллы КС1 отделяют от щелока, из которого путем выпаривания и охлаждения выделяется искусственный карналлит. Маточный щелок используют для получения бишофита. По расходу тепла, объему аппаратуры и другим показателям холодное разложение уступает растворению карналлита на конечный щелок. Во ВНИИГе [14] разработан более перспективный способ холодного разложения карналлита (—10 мм) в комбинации с флотационным обогащением шламового КС1. [c.479]

Графический анализ процесса -получения искусственного карналлита приведен на рис. 11-11. При разложении исходной руды С раствором А образуется галитовый отвал В и некая система М, состоящая из шлама D и насыщенного pa TBOipa N. При охлаждении горячего насыщенного щелока выпадает искусственный карналлит К и остается маточный раствор А, который возвращается на разложение исходной руды. [c.287]

По первому способу карналлитовз ю руду подают в растворитель, где обрабатывают водой до полного перехода в раствор всего хлорида магния. Образующийся шламовый хлорид магния-калия, загрязненный тонкодисперсными примесями, отделяется в отстойниках. Галитовый отвал промывают на фильтрах, а осветленный щелок направляют на упаривание с целью получения искусственного карналлита и бишофита. Этот метод называется методом цеполного растворения или полного шламового разложения., [c.288]

На рис. 11-12 приведена технологическая схема получения искусственного карналлита на K0Mi6HHaTe Уралкалий , иногда эту переработку называют обогащением природного карналлита. Природный карналлит вначале растворяется в предварительно подогретом до 110 °С оборотном щелоке в двух шнековых растворителях, работающих по принципу внешнего противотока при прямотоке в каждом аппарате. Полученную пульпу отделяют от галитового отвала и направляют в отстойники для выделения солевого шлама. Отвал фильтруют и промывают го- [c.289]

Химический способ обогащения природного карналлита связан с его растворением и последующей кристаллизацией искусственного карналлита в процессе охлаждения горячих растворов.На Березниковской карналлитовой фабрике этот способ осуществляется на основе следующих операций 1) растворение природного карналлита в горячем растворяющем щелоке 2) обработка отвала в целях уменьшения потерь Mg l2 и утилизации тепла 3) отделение горячего насыщенного щелока от солевых и илистых частиц 4) трехстадийная противоточная промывка глинистого шлама для снижения потерь Mg l г 5) кристаллизация карналлита при охлаждении осветленного насыщенного щелока с использованием тепла растворного пара 6) сгущение карналлитовой пульпы и последующее ее центрифугирование в целях отделения карналлита от маточного раствора 7) подогрев растворяющего щелока 8) удаление отходов производства. Общая схема получения искусственного карналлита показана на рис. XXI.4. [c.477]

Необходимо отметить, что ори повышении температуры улучшаются условия сгущения, отстаивания и фильтрования. Поэтому процесс горячего растворения получил достаточно широкое распространение. Если горячее растворение карналлита вести до полного растворения хлорида алия, то полученный насыщенный раствор состава М при охлаждении попадает в область кристаллизации КС1. После отделения соли образуется маточный раствор состава п. Если затем карналлит растворять при 100 °С в этом растворе, то при охлаждении получаемого щелока состава Mi будет выпадать искусственный карналлит. Путем упаривания щелоков после отделения искусственного карналлита можно получить бишофйт. [c.283]

В Советском Союзе (карналлиты не используют для получения хлорида калия. Во ВНИИГ разработана технологическая схема получения КС1 из сильвинитнкарналлитовых руд, которая заключается в том, что хлорид магния вымывается холодной водой, а затем полученный искусственный сильвинит подвергают горячей обработке оборотными щелоками с последующей крясталлизащией хлорида калия при охлаждении раствора. [c.289]

В отсутствие посторонних примесей калийные соли хорошо флотируются при содержании 0,001 вес. % амина в пульпе. По данным Е. Бунтнера и М. Климек [7, стр. 113], применение жирного амин-гидрохлорида i2— i8 в количестве 120—150 г/пг КС1 обеспечивает получение высокосортного концентрата хлорида калия (до 96 — 98 вес. %) при флотации остатка от разложения искусственного карналлита. Л. В. Пугачева [8, стр. 54] установила, что в подобных случаях флотация сильвина протекает значительно лучше при увеличении углеродной цепи амина с g до jg. При этом ненасыщенные амины отрицательно влияют на флотацию, а их смеси с насыщенными аминами имеют более высокие показатели, но не лучше предельных аминов с С14. Отмечается также, что с увеличением расхода аминов качество концентрата падает (очевидно, в пену переходит галит). Искусственный сильвин с очень высокой удельной поверхностью требует большого расхода амина. [c.433]

Природный карналлит не пригоден для электролитического получения магния. Поэтому прибегают к его механическому и химическому обогащению. В разработке способа получения чистого (искусственного) карналлита и его разложения решающее значение имеют политермические диаграммы систем КС — Mg l 2 — [c.475]

Важной и сложной проблемой является комплексная переработка полиминеральных солевых руд Предкарпатья (Калуш, Голынь, Домброво, Стебник и др.). Этой проблемой многие годы занимался ВНИИГ, в котором разработано более десятка различных технологических схем комплексного использования основных компонентов природного сырья, предусматривающих получение высококачественных бесхлорных калийных удобрений — сульфата калия ( 50 вес.% КзО) и калимагнезии ( 30 вес.% К2О), а также ценных побочных продуктов — пищевой поваренной соли, сульфата натрия, искусственного карналлита и бишофита. [c.499]

При охлаждении полученного раствора в вакуум-кристаллизаторах выпадают кристаллы искусственного карналлита Mg la-K l-BHaO, которые отделяют фильтрованием. [c.75]

Для производства магния используют преимущественно карналлит (Mg lj- КСЬбН О), магнезит(М СО,),доломит(СаСО, М СО,) и отходы ряда производств, например титанового. Карналлит подвергают обогащению, в процессе которого отделяют КС1 и нерастворимые примеси путем перевода в водный Mg 12 и КС1. После получения в вакуум-кристаллизаторах искусственного карналлита его обезвоживают и электро- [c.106]

На основе графического анализа установлено, что переработку карналлита можно вести двумя способами обработкой его водой с последующим выделением шламового хлорида калия и обработкой его оборотным щелоком с последующей кристаллизацией искусственного ка рналлита и разложения его водой для получения КС1 и бишофитовых растворов. [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...