ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Получение искусственного карналлита из "Галургия " МОЩЬЮ гидроциклона (рис. XXI.3) [3]. В этом аппарате разделение минералов достигается в поле действия центробежной силы, значительно превышающей силу тяжести. [c.477] Пульпа с измельченной карналлитовой породой (—2Ъ вес. % зерен — 0,5 мм) поступает во входной патрубок А гидроциклона. В цилиндрической камере 2 жидкость получает вращательное движение. В конусе S галит оттесняется к стенкам и выводится вниз, а карналлит попадает в восходящий поток и удаляется через верхнюю сливную трубу 1. Разделение минералов регулируется с помощью сменных диафрагм 5 и насадок 6 различных размеров. [c.477] Следует отметить, что все способы механического и флотационного обогащения природного карналлита дают некондиционный продукт по S0 (— 0,11 вместо 0,03 вес.%). Сочетание их с химическим методом также не оправдывается. [c.477] Растворение природного карналлита производят в двух шнековых растворителях (длина каждого 11,1 Л4). Исходный карналлит с ленточного конвейера вводят в растворитель I. Туда же поступает средний щелок ( = 1,29—1,30) с растворителя II при 105—110° С. [c.477] Они движутся прямотоком. Затем твердая фаза наклонным элеватором транспортируется в растворитель II, куда противотоком поступает растворяющий щелок d = 1,27—1,28) из подогревателей при 110—117° С. Горячий насыщенный щелок d = 1,306—1,312) из растворителя I самотеком направляется в отстойники типа Брандеса для отделения солевого шлама и возврата его в растворитель П. Щелок от глины освобождают в отстойниках типа Дорра с применением коагулянта — 0,15% раствора полиакриламида. [c.478] После осветления горячий насыщенный раствор (365—375 г Mg l г/л) поступает в 10-ступенчатую вакуум-кристаллизационную установку (ВКУ), в которой вследствие понижения температуры с 92 до 45—50° С происходит кристаллизация карналлита. Охлажденная пульпа из ВКУ стекает в сгуститель, откуда осветленный щелок направляется в сборные баки и на подогрев, а сгущенная пульпа при Ж/Т = 0,8—1,0 на мешалки и затем на центрифуги. Растворный пар ВКУ конденсируется в поверхностных конденсаторах в процессе нагрева растворяющего щелока с 45—50 до 64—75° С. Дополнительный нагрев щелока до 110—117° С осуществляется в теплообменниках и подогревателях. Конденсат ВКУ используется для промывки различных материалов. [c.478] Вернуться к основной статье