Получение двуокиси хлора

В аппаратурном и технологическом оформлении установок для получения двуокиси хлора различными способами имеется много общего. В любом случае пользуются однотипным оборудованием для поглощения, хранения и транспортировки двуокиси хлора. Примерно одинаковы и условия эксплуатации реакторов. [c.257]

Процесс получения двуокиси хлора по способу Холста осуществляют при 30—35° С в реакторе периодического действия. Перед подачей в реактор серную кислоту разбавляют водой до концентрации (350—450 г/л) и охлаждают до / 40°С. [c.270]

Получение двуокиси хлора [c.271]

Рис. 9.2. Принципиальная схема установки для получения двуокиси хлора восстановлением хлората натрия соляной кислотой

Реактор получения двуокиси хлора [c.274]

Получение двуокиси хлора 275 [c.275]

Реактор для получения двуокиси хлора (основной) [c.276]

Реактор для получения двуокиси хлора (вспомогательный) Аппарат для отдувки двуокиси хлора от отработанного раствора [c.276]

Получение двуокиси хлора 289 [c.289]

Никелемедный сплав (монель-металл) 20—кип. х-0 Используется для изготовления оборудования, применяемого при получении двуокиси хлора Коррозия незначительна только в очень разбавленных растворах и в Т1 о с V [c.565]

Успешно применяются в бумажной промышленности пластинчатые сопла, изготовленные из титана, употребляемые при получении двуокиси хлора (СЮг). Они не показывают следов коррозии при работе в течение года, тогда как сопла, изготовленные из нержавеющей стали или сплава Сг—Ni—Мо, необходимо заменять через 5 час. [c.107]

Как следует из изложенного, основными компонентами технологических сред производства хлоратов калия, натрия и магния, независимо от способа их получения, помимо хлоратов являются также хлориды и гипохлориты соответствующих металлов. В реакторе получения хлората магния возможно также присутствие двуокиси хлора и хлора вследствие частичного разложения хлората [c.298]

К одной из основных областей применения титана могут быть отнесены производства, в агрессивных сре- дах которых титан ВТ является единственным коррозионностойким конструкционным материалом и может заменить остродефицитные и дорогостоящие материалы (сплавы на основе никеля и высоколегированные стали). К таким производствам относятся [32, 168, 169] получение хлора, двуокиси хлора, хлоратов, уксусной кислоты и красителей, связанных с ее применением производство мочевины из углекислоты и аммиака коксохимическое производство в слабых сернокислых растворах, содержащих НгЗ, H N, SO2 и органические соединения ряд гидрометаллургических процессов цветной металлургии и др. [c.118]

По данным НИИХИММАШ, титан является практически единственным коррозионностойким металлом, пригодным для получения технической двуокиси хлора, применяемой в целлюлозно-бумажной промышленности. [c.9]

На ус гановке для получения двуокиси хлора по способу Мэтисона реащию осуществляют в двух последовательно расположенных реакторах — основном 1 и вспомогательном 2 (рис. 9.1). [c.257]

Рис. 9.1. Принципиальная схема установки для получения двуокиси хлора по способу Мэтисона

Отечественная установка получения двуокиси хлора восстановлением хлората натрия соляной кислотой (рис. 9.2) включает щесть реакторов 1, установленных каскадно. В первый (верхний) реактор подают предварительно очищенные от механических примесей и подогретые до 35—40° С растворы хлората натрия и соляной кислоты. Снизу в этот реактор поступает смесь воздуха с двуокисью хлора и хлором из следующего, второго реактора, расположенного ниже. В пятый и шестой реакторы подают пар, чтобы поддерживать температуру 105° С. Паро-газовая смесь из каждого реактора поступает в последующий реактор, в который также засасывается воздух из атмосферы. Далее она, продвигаясь навстречу раствору, проходит через все реакторы, обогащаясь двуокисью хлора и хлором. Температура в реакторах при переходе от первого к шестому постепенно возрастает от 35—40 до 100— [c.270]

Таким образом, имеющийся опыт эксплуатации оборудования цехов производства двуокиси хлора показывает, что для эффективного использования титана в качестве конструкционного материала для реакторов получения двуокиси хлора по способам Мэтисота и Холста необходимо соблюдать минимальные интервалы менаду загрузкой кислоты и подачей хлората. [c.289]

Реакторы получения двуокиси хлора 257, 270, 271, 272, 273, 274, 275, 276, 282, 284, 288, 289 хлората магния 298, 362, 365 хлорида цинка 161, 167, 168 разложения см. Разлагатели хлорирования (см. также Башни) в производстве гипохлорита кальция 187, 188, 189, [c.372]

Свинец 20—кип. х-0 НарсхЛ Используется для изготовления оборудования, применяемого при получении двуокиси хлора [c.565]

Двуокись хлора . Двуокись хлора представляет собой нестойкое соедиггенве. которое обычно образуется при введении раствора хлористого натрия в выпускную трубу хлоратора. Раствор вводится с концентрацией хлористого натрия 0,2—0,-3 мг1л. Теоретическое отношение хлора к хлористому натрию составляет 1 4, но для получения хорошего выхода двуокиси хлора рекомендуется отношение 1 2 и менее. Доза двуокиси хлора, необходимая для эффективного действия в отношении удаления привкуса и запаха, практически колеблется от 0,5 до 1,5 мг/л. Этот химикалий может быть применен экономично в любой точке после окисления органического вещества хлором. Двуокись хлора обладает окисляющей способностью, в 272 раза большей, чем окисляющая способность хлора, но применение двуокиси хлора только как дезинфицирующего вещества не экономично. Она более всего эффективна при удалении привкуса и особенно цвета. Особенно быстро она действует по отношению к фенольным веществам и росту морских водорослей. Сообщают тaкжe что двуокись хлора более эффективна, чем хлор в отношении действия как на бактерии, так и на их споры. Ее действие почти одинаково прн pH от О до 10. Это обстоятельство особенно важно для вод с большой щелочностью. [c.315]

В.бумажной и текстильной промышленности титановое оборудование употребляется для содержания двуокиси хлора и получения хлорида аммония. Двуокись хлора дает наилучшую отбелку древесины и не портит волокно. Однако для хранения двуокиси хлора и проведения процесса отбелки трудно подобрать подходящий конструкционный материал. Нержавеющие стали быстро подвергаются питтинговой коррозии, особенно в зоне абразивного шлама. В течение 1953—1954 гг. были проведены испытания для определения возможности использования титана в средах, содержащих двуокись хлора. Испытания показали прекрасную устойчивость титана в этих условиях. После этого небольшие титановые детали, такие как отбойные перегородки, клапаны, сопла, были опробованы в работе. Сопло, сделанное из высоколегированного хромоникельмолибде-нового сплава, заменялось каждые 5 ч. Титановые сопла не требовали замены даже после 13 мес. непрерывной работы. В 1955 г. был пущен в работу стальной миксер, плакированный титановыми листами, для двуокиси хлора. Этот миксер уже в течение более 2 лет работает без вся1ких разрушений [192], [193]. [c.158]

С развитием промышленности непрерывно повышался спрос на хлор, используемый для получения различных хлорсодержащих соединений. Основной способ получения хлора многие годы был основан на взаимодействии соляной кислоты с двуокисью марганца (пиролюзитом). Таким путем хлор был впервые получен в 1774 г. шведским химиком К. В. Шееле. Однако этот способ был весьма дорогим из-за дефицита соляной кислоты и пиролюзита. Положение резко изменилось в 60-х годах XIX в. в результате технологических решений утилизации в леблановском содовом процессе хлористого водорода и эффективной переработки его на хлор. В условиях огромных масштабов леблановского содового производства большие количества хлористого водорода, выбрасываемые в атмосферу, стали отравлять окружаюш,ую среду и вызывать протесты населения. Некоторые заводы даже приходилось закрывать и переносить в районы, отдаленные от населенных мест. Особенно остро эта проблема стояла в Англии. Не случайно, что именно в этой стране в 1863 г. был издан специальный закон ( Alkali A t ), запреш ающий выброс в атмосферу газов, содержащих свыше 5% хлористого водорода. Это правительственное постановление поставило в весьма трудное положение фабрикантов, но в то же время подтолкнуло их к изысканию эффективных технических способов улавливания и использования хлористого водорода. [c.172]

Сырьевые ресурсы для получения четыреххлористого титана огромны. Количество титана, находящегося в земной коре, примерно вдвое больше количества, углерода, находящегося на Земле, и вчетверо — количества серы. Четыреххлористый титан получают как из двуокиси титана, так и из титановых руд рутила, илменита и ти-таномагнетитов. Полученная из этих минералов соль должна быть очищена от примесей путем перегонки над металлами (ртутью, медью, железом и т. д.), а от свободного хлора— кипячением. Очищенная соль хранится в тщательно закупоренных стеклянных или глиняных бутылях, стальных барабанах, баллонах или в железных бочках. Во в.сех случаях тара для хранения продукта должна быть абсолютно сухой. [c.59]

Оксидный атод подвержен падению эмиссии (утомлению) и отравлению вредными газами и парами, например кислородом, хлором и серой. Недавно [Л. 48] это влияние было исследовано для редких газов, водорода, окиси углерода, двуокиси углерода и ряда углеводородов. Так как эти данные могут быть полезны для более широкого круга работников, то ниже приведено краткое изложение полученных результатов. [c.439]

Титановые концентраты и шлаки идут на получение четыреххлористого титана. Это делают двумя способами — прямым хлорированием титансодержащих материалов либо получением из них вначале двуокиси титана с последующим ее хлорированием. Первый метод является наиболее распространенным. Процесс хлорирования ведут при температуре 700—1000° С. При этом двуокись титана взаимодействует с газообразным хлором по реакции [c.473]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...