Испытания в среде жидкого водорода 20 К (—253 С)

В течение многих лет механические свойства алюминиевых сплавов достаточно подробно исследованы при температурах вплоть до 77 К [1—3], а в последние годы опубликовано много данных по свойствам при 20 К при испытаниях в среде жидкого водорода в качестве хладагента [4—7]. Однако имеются очень ограниченные сведения о свойствах алюминиевых сплавов при 4 К (температура жидкого гелия). Единственный сплав, который был достаточно подробно исследован при этой температуре до 1966 г.,— это сплав 5083 [8]. [c.145]

Рис. 2.40. Схема установки для усталостных испытаний консольно укрепленных круглых образцов в среде жидкого водорода

ИСПЫТАНИЯ В СРЕДЕ ЖИДКОГО ВОДОРОДА [c.12]

Рис. 54. Установка для усталостных испытаний консольнО У крепленных круглых образцов в среде жидкого водорода

Диэлектрические свойства жидких газов высоки е = 1,05- 1,4 электрическая прочность = 300 335 кв см. Таким образом, жидкий гелий, водород, неон, аргон, азот являются хорошими диэлектриками и могут применяться в качестве среды для испытания. [c.51]

Данные о выделении водорода при трении древесины в результате трибохимических процессов приведены в работе [6]. Термическое разрушение древесины активно протекает уже при температуре 200 °С. Водород имеется во всех веществах, которые составляют древесину (эфиры, целлюлоза и др.). Исследования проводили на установке, обеспечивающей возможность испытания образцов в газовой или жидкой средах и позволяющей делать качественный и количественный анализ газообразных продуктов трения при различных давлениях, скоростях скольжения и температурах. Установка состояла из камеры (рис. 7.17), в которой происходило трение исследуемых материалов, вакуумной системы и газового анализатора. [c.144]

Для испытаний в среде жидкого водорода этот способ непригоден вследствие мгновенного (в течение 5—10 сек) испарения жидкого водорода и очень быстрого повышения температуры образца при установке его на наковальню копра. В этом случае может быть рекомендована специальная методика, позволяющая поддерживать необходимую температуру испытаний в течение более длительного времени. Согласно этой методике образец 1, как показано на рис. И, устанавливается в специально для каждого образца изготовленном стеклянном сосуде 2 с двойными стенками, между которыми создается вакуум 1-10 мм рт. ст. Образец в этом сосуде закрепляется пластилином 3 так, чтобы был обеспечен свободный доступ жидкого водорода к образцу 1. Затем образцы помещаются в большой сосуд Дьюара, заливаются жидким водородом и после выдержки в течение 30 мин (на заполнение пробирок жидким водородом требовалось не более 10 мин) переносятся на наковальню копра и немедленно разрушаются вхместе с сосудом 2. [c.21]

Для испытания при температурах 197 К, 77 К, 20 К применяли различные охлаждающие среды сухой лед в спирте, жидкий азот и жидкий водород. Испытания при температурах 197 К, 77 К проводили в Кристалах про- сЕЫткния 1а оГрас [c.59]

Благодаря тому, что алюминиевые сплавы представляют большой интерес для применения при температурах ниже 77 К, были определены возможности испытаний в интервале температур от 77 до 4 К с использованием жидкого гелия Б качестве охлаждающей среды. Использование жидкого гелия, а не жидкого водорода продиктовано не только более широким его температурным интервалом, но также и отсутствием серьезных проблем, связанных с взрывоопасностью воздушноводородной смеси. [c.145]

В лаборатории специального материаловедения проводились исследования возможности применения метода электрофореза, для получения антифрикционных покрытий. Электрофорезом называется явление движения в жидкости взвешенных твердых частиц, пузырьков газа, капель другой жидкости, коллоидных частиц под действием внешнего электрического поля. Таким образом, частицы коллоидно растворенного вещества, как и ионы, могут обладать электрическим зарядом. Но явление электрофореза отличается от электролиза тем, что при электролизе вещества выделяются на электродах в эквивалентных количествах, а при электрофорезе происходит заметный перенос вещества только в одном каком-нибудь направлении. Таким образом, электрофорез дает возможность нанесения тонких, одинаковых по толщине пленок на поверхность детали из мелкодисперсных однородных или разнородных порошков. Особен--но заманчив этот метод в случае сложной конфигурации детали или если необходимо нанести покрытия на внутренюю поверхность детали с малым отверстием. Толщина наносимого покрытия может строго регулироваться. Нами производились эксперименты по нанесению покрытий из дисульфида молибдена на цилиндрические стержни диаметром 25 мм при расстоянии между электродами, равном 10 мм. Исследовалось также влияние жидкой среды. Из испытанных жидких сред (изоамилового спирта, толуола, ацетона, бутилового спирта, изопропилового спирта) лучшие результаты были получены при осаждении в нзоироииловом спирте. В этом случае скорость осаждения была большей, а покрытие более плотным. После высыхания нанесенного слоя производилась термообработка покрытия в атмосфере водорода при температуре 1200° С при этом дисульфид молибдена восстанавливался до молибдена. Изменяя время термообработки, можно получить слой покрытия практически с любым количеством молибена и дисульфида молибдена. Образующийся в ходе реакции атомарный молибден прочно связывает частицы непрореагировавшего дисульфида молибдена в сплошное прочное покрытие. В результате же диффузии атомарного молибдена в верхние слои покрываемой детали нанесенное покрытие прочно соединяется с подложкой. Толщина покрытш колебалась от 0,05 до 0,2 мм. Покрытия большей толщины получаются рыхлыми и непрочными. Путем регулирования времени термообработки можно получить покрытия, обладающие высокими механическими и антифрикционными свойств а мн. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...