Конусы концов оправок к фрезерным станкам, мм

Наладка режущего инструмента. Цилиндрические и дисковые фрезы закрепляют на оправке, конический хвостовик которой затягивают в конусе шпинделя шомполом. Фрезерные оправки могут быть длинными (см. рис. 5.7) или короткими (концевыми). Свободный конец длинной оправки поддерживается кронштейном хобота в универсальных консольно-фрезерных станках с горизонтальным шпинделем. [c.301]

На горизонтально-фрезерном станке можно устанавливать и закреплять обрабатываемую деталь непосредственно на столе станка. Для этого необходимо, чтобы обрабатываемая деталь имела форму, позволяющую применить для ее закрепления прижимные болты, планки и прижимы. Чаще всего зажатие детали на фрезерном станке производят в тисках, которые установлены и закреплены на столе. Широкое распространение нашли пневматические тиски, применение их значительно сокращает вспомогательное время. Конструкция пневматических тисков показана на рис. 92. Принцип их работы следующий. Сжатый воздух через штуцер / попадает в полость пневматической камеры 2, которая занимает пространство между корпусом 3 и диафрагмой 4, заставляет последнюю опуститься вместе с опорным диском 5, увлекая за собой шток 6, а значит, и рычаг 9. Рычаг 9 поворачивается, давит на толкатель 10 и подвижную губку 7, которая связана с толкателем тягами, в результате чего происходит зажатие детали. Как только полость пневматической камеры соединится с внешней средой, подвижная губка под действием пружины 8 отойдет от детали и освободит ее. С помощью винта 11 производят настройку тисков на размер обрабатываемой детали. Важным фактором при наладке фрезерного станка на обработку заданной детали является установка и закрепление фрезы. Для обработки детали, закрепленной на столе 1 (см. рис. 91), на оправку 2 надевают упорные кольца и в зависимости от расположения детали устанавливают фрезу на шпонку и прижимают ее такими же упорными кольцами с помощью гайки и шайбы, находящихся в конце оправки. Чтобы уменьшить вибрации, один конец оправки конусом закрепляется в шпинделе станка, а второй — в подшипнике дополнительной опоры 3 хобота 4. После установки и закрепления фрезы последнюю проверяют на биение с помощью индикатора. На [c.180]

Центровой оправкой называют такую, один конец которой входит в коническое гнездо шпинделя гори-зонтально-фрезерного станка, а другой конец поддерживается подвеской хобота. В зависимости от типа конуса гнезда шпинделя различают центровые оправки с конусом по ГОСТ 836- 7, с конусом Морзе, с метрическим конусом и конусом Броун и Шарп. Конец центровой оправки, поддерживаемый подвеской, выполняют либо с направляющей цапфой либо без направляющей цапфы. В комплект центровой оправки входят, кроме самой оправки, набор установочных колец, одна или две направляющие втулки и одна гайка. В зависимости от размеров стола станка, ширины обрабатываемой детали, ширины одной или комплекта фрез, необходимой жесткости оправки и других факторов выбирают длину оправки. Диаметр рабочей части оправки выбирают по диаметру отверстия фрезы. [c.191]

Фрезы крепят в зависимости от конструкции посадочных мест шпинделя и режущего инструмента. Чаще встречается крепление с помощью съемной шпиндельной насадки — фрезерной оправки. Шпиндель имеет конусное отверстие, а конец оправки — хвостовик. Отверстие и хвостовик выполняют с конусом Морзе, который обозначают номерами для легких средних и тяжелых станков. Диаметр рабочей части оправки определяется диаметром посадочного отверстия фрезы. [c.177]

Передний конец шпинделя фрезерного станка 6Г82 изображен на рис. 13. Внутренний конус 2, в который вставляется фрезерная оправка, сде тан очень крутым. Вращение фрезерной оправки производится поводками 5, вставленными в пазы в торце шпинделя и лривернутыхми винтами. Фрезерные головки закрепляются посредством винтов, ввертываемых з отверстия 4, и цент- [c.23]

Концевой оправкой называют такую, которая коническим концом входит в коническое гнездо шпинделя, горизонтально- или вертикально-фрезерного станка, а на другой конец надевают насадную торцовую фрезу таким образом концевая оправка работает консольно. Конический конец оправки может быть выполнен в зависимости от конструкции переднего конца шпинделя с конусом по ГОСТ 836—47, с конусом Морзе, с метрическим конусом и с конусом Броун и Шарп. В зав1 симости от конструкции торцовой фрезы крепление ее может быть выполнено на осевой или на торцовой шпонке. [c.191]

Центровой оправкой называют такую оправку, один кс нец которой входит в коническое гнездо шпинделя горизонтально фрезерного станка, а другой конец поддерживается подвеской хобс та. В зависимости от типа конуса гнезда шпинделя различают, цент ровые оправки с конусом по ГОСТ 836—72, с конусом Морзе метрическим конусом. [c.82]

Концевой оправкой называют такую, конический, коне которой входит в коническое гнездо шпинделя горизонтально- ил вертикально-фрезерного станка, а на др)той конец надета насадна торцовая фреза таким образом концевая оправка работает консоль но. Конический конец оправки может быть выполнен в зависимое от конструкции переднего конца шпинделя с конусом по ГОС 836—72, конусом Морзе и метрическим конусом. Б зависимости о конструкции торцовой фрезы она может крепиться на осевой или н торцовой шпонке. [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...