Рассверливание на проход

Глубина резания D-d 2 Обрабатываемый материал Перебег /г при рассверливании на проход [c.87]

Глубина резания Угол при вершине 2 f, град Величина перебега при рассверливании на проход ti, мм [c.246]

Величина перебега при рассверливании на проход мм [c.178]

При рассверливании, зенкеровании и развертывании на проход О — й [c.548]

И группа подач (сверление глухое и на проход) 1) сверление отверстий в деталях недостаточно жёстких (тонкостенные детали коробчатой формы, тонкие выступающие части детали и т. п.) 2) сверление или рассверливание для последующего нарезания резьбы метчиками или резцом 3) рассверливание для последующей обработки отверстия одним зенкером с нормальной глубиной резания или двумя развёртками. [c.93]

При рассверливании, зенкеровании и развёртываний на проход [c.98]

Третья группа подач (сверление глухое и на проход) сверление или рассверливание для последующей обработки отверстия одним зенкером с малой глубиной резания или одной разверткой. [c.219]

I группа подач — максимальные подачи (сверление глухое) а) сверление и рассверливание не точнее 5-го класса точности при относительно жесткой детали б) сверление под резьбу, при условии обработки отверстия после сверла зенкером II группа подач— средние подачи (сверление глухое и иа проход) а) сверление в недостаточно Жестких деталях б) сверление под резьбу в) сверление с последующей обработкой одним зенкером или двумя развертками III группа подач— максимальные подачи (сверление глухое и на проход) а) сверление и рассверливание для последующей обработки одним зенкером с малой глубиной резания или разверткой [c.126]

При неудовлетворительном совпадении отверстий в соединяемых деталях рассверливание их рекомендуется производить в несколько проходов, начиная с диаметра сверла, равного диаметру пробитых отверстий, или на ступень ниже, и кончая проектным. Наружные [c.503]

В собранных для рассверливания или прочистки отверстий сборочных стыках щуп толщиной 0,3 мм не должен проходить между соприкасающимися поверхностями на глубину более 20 мм. [c.52]

Стыки, собранные для рассверливания или прочистки отверстий, должны удовлетворять следующему требованию щуп толщиной 0,3 мм не должен проходить между соприкасающимися поверхностями на глубину более 20 мм. К рассверливанию или прочистке отверстий следует приступать только после затяжки гайками полного количества сборочных болтов. [c.255]

Сверление, рассверливание, зен-керование и развертывание на проход [c.548]

Совпадение заклепочных отверстий проверяют калибром, диаметр которого на 1,5 мм меньше диаметра штемпеля или сперла. Калибр (до прочистки или рассверливания) должен проходить в 75% отверстий каждой самосто.ятельной группы (см. примечание к табл. 7). [c.422]

Последовательность обработки отверстий до термообработки может быть следующей центрование, сверление, подрезка торца и снятие фаски, растачивание отверстия и выточки, развертывание. При обработке отверстий диаметром более 30 мм после сверления вводится рассверливание. Растачивание отверстия в отдельных случаях может заменяться более производительной обработкой — зенкерованием. Если требуется получить отверстие повышенной точности, то производят развертывание в два прохода черновое и чистовое. В крупносерийном производстве вместо развертывания отверстия протягивают, что повышает производительность. Обработка отверстий в заготовках производится обычно на револьвегрных станках в трехкулачковом патроне. Закрепление заготовок в виде прутка производится в цанговом патроне. При револьверной образке перпендикулярность торца к отверстию обеспечивается их обработкой с одной установки. Биение торцов допускается не более 0,08 мм. [c.194]

Принятые обозначения — машинное время, мин L —длина хода режущего инструмента (ползуна) или стола, мм / —длина (глубина) обработки, мм y -- величина врезания и перебега режущего инструмента или стола, мм l/t — боковые сходы резца, мм s — подача резца на один оборот шпинделя, мм/об — подача резца за один двойной ход, мм Sj — подача на один зуб, мм — подача стола, мм/мин я — частота вращения детали или инструмента, мин Пг — частота вращения детали или инструмента прн обратном ходе, мин п, — число двойных ходов d — диаметр детали или инструмента, мин di — диаметр отверстия при рассверливании, мм i — шаг нарезной резьбы, мм t — число проходов (/ — число заходов резьбы г—число зубьев В — ширина заготовки при строгании или долблении, мм — ширина шлифовального круга, мм о р — средняя скорость хода стола, м/ыин — коэффициент подачи прн шлифовании (выбирается в зависимости от ширины круга и тЬчностн работы) /г — коэффициент, учитывающий износ круга и точность шлифования (работу без поджима). [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...