Дополнительные плоскости к разметочной плите

Если же помимо взаимно перпендикулярных рисок требуется еще разметить наклонные, то деталь дополнительно поворачивают в такое положение, когда эти наклонные риски становятся параллельными плоскости разметочной плиты. В ряде случаев нельзя ограничиться тремя положениями детали. Приходится такие детали последовательно поворачивать и устанавливать в значительно [c.299]

Одной горизонтальной плоскости разметочной плиты при разметке иногда бывает недостаточно, а требуется иметь дополнительные вертикальные плоскости, перпендикулярные к поверхности плиты. [c.134]

Разметка с поворотом и последовательной установкой детали в несколько положений заключается в том, что деталь сначала устанавливают в такое положение, когда часть рисок, которые нужно нанести на деталь, становятся горизонтальными, параллельными плоскости разметочной плиты. В этом положении детали рейсмасом наносят все горизонтальные риски. Затем деталь поворачивают на 90 и наносят все вертикальные риски, которые в этом положении становятся параллельными плоскости плиты. Если помимо взаимно-перпендикулярных рисок требуется еще разметить наклонные, то деталь дополнительно поворачивают в такое положение, когда эти наклонные риски становятся параллельными плоскости разметочной плиты. В таком положении их нетрудно нанести рейсмасом. [c.191]

Существенным отличием разметки половинки маховика от цельного является дополнительная разметка плоскости разъема i маховика, которая в первом положении детали перпендикулярна к плоскости разметочной плиты. [c.197]

Дополнительные плоскости к разметочной плите [c.134]

Для чего предназначаются и каким образом получаются дополнительные (вертикальные) плоскости к разметочной плите [c.151]

В тех случаях, когда повороты и выверка деталей после поворота затруднительны, их устанавливают на разметочной плите один раз и полностью выверяют и размечают в одном положении с помощью дополнительных плоскостей-угольников и разметочных призм и прочих приспособлений. [c.226]

При этом способе разметки все горизонтальные риски на детали наносят обычным путем — рейсмасом от разметочной плиты, а все вертикальные — рейсмасом или плоской чертилкой от дополнительных плоскостей. [c.226]

При разметке партии одинаковых деталей или при разметке деталей сложной конфигурации для облегчения их установки на разметочную плиту, а также для последующей установки и выверки дополнительных плоскостей, на разметочной плите вычерчивается план детали (горизонтальная проекция) со всеми центровыми рисками. [c.234]

Поэтому и в данном случае применяют комбинированный способ разметки. Разметив деталь в первом положении, ее поворачивают на 90° и выверяют в новом положении не как обычно, при помощи разметочного угольника, а при помощи рейсмаса от дополнительной вертикальной плоскости разметочной призмы, установленной для этого на разметочной плите. В остальном разметка детали ничем не отличается от разметки обычным способом поворота и установки в несколько положений. Выверка рейсмасом от разметочной призмы, даже если размеры детали требуют применения рейсмаса больших размеров (тяжелого), особых трудностей не вызывает. [c.250]

В первом положении разметки (рис. 139, б) заготовка одной шлифованной поверхностью 2 (технологической базой) опирается на разметочную плиту. Для устойчивости заготовку упирают в дополнительную плоскость 3 (кубик, угольник и т. д.). В этом положении штангенрейсмасом 4 со специальной чертилкой проводят риски /—/ и //—//, соответствующие размерам 70 и 65 мм. [c.198]

Рабочая часть приспособления специализируется для каждой обрабатываемой детали. Ее надевают на цапфы нормализованных подвижных стоек. Цапфу, помещаемую в левой стойке, крепят к поворотной части приспособления и фиксируют одним контрольным штифтом. С правой стороны рабочую часть приспособления надевают на цапфу и дополнительно крепят болтами к плоскости поворотной плиты, в которой помещают втулки для фиксатора. Рабочая часть приспособления (поворотная) может быть литой или сварной. После разметки рабочую часть приспособления обрабатывают на горизонтально-расточном станке с установкой по разметочным рискам. На этой операции фрезеруют торцы (с поворотом стола), обрабатывают места под установочные и зажимные элементы и другие вспомогательные поверхности и растачивают отверстия под цапфы. Затем на контрольной плите шабрят, проверяют и подгоняют поверхности под установочные элементы. Затем производят чистовое растачивание отверстий под цапфы и при необходимости под фиксаторы. Отверстия под кондукторные втулки растачивают после сборки поворотной части на стойках. Установку поворотной части в различные позиции при растачивании на координатно-расточном станке производят делительным устройством приспособления. [c.83]

Угловые разметочные ящики Применяются для создания дополнительных плоскостей, перпендикулярных к рабочей поверхности разметочной плиты. Их грани строго взаимно перпендикулярны и тщательно обработаны. По граням при помощи спещ1альных чертилок или рейсмусов проверяют или наносят линии в горизонтально-проек-тнрующих плоскостях. Для ориентировки ящиков по строганым канавкам разметочной плиты применяют специальные линейки 1 со скошенным краш (фиг. 232, а), который входит в канавку, после чего ящик плотно прижимают к линейке (фиг. 232, б). [c.304]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...