Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Влияние толщины покрытия на сопротивление ползучести

Влияние толщины покрытия на сопротивление ползучести  [c.66]

Отсутствие заметного влияния воздушной среды на сопротивление ползучести до некоторой температуры г о можно объяснить низкой скоростью окисления, вследствие чего окисная пленка имеет практически такую же толщину, что и при испытаниях в теплоизоляционном покрытии.  [c.20]

Приведенные сведения о влиянии жаростойких покрытий на сопротивление ползучести сталей показывают, что упрочняющий эффект достигается только при определенной толщине покрытия. Если толщина покрытия будет существенно отличаться от оптимальной, то скорость ползучести может оказаться близкой к таковой для образцов без покрытия.  [c.68]


Дислокации выходят на поверхность через покрытия при более высоких напряжениях. С увеличением толщины покрытия его барьерный эффект возрастает. Упрочняющее влияние покрытия сказывается в частности на ползучести. Например, бесщелочное эмалевое покрытие 143 уменьшает ползучесть нихрома, т. е. скорость пластической деформации под непрерывной нагрузкой в два раза [402]. Однако уже при малом удлинении образца (1%) хрупкое эмалевое покрытие дает трещины и откалывается. В этом отношении гораздо более надежны металлоподобные покрытия. Например, покрытие 1М выдерживает удлинение при 600 °С до 3% без появления дефектов. Вместе с тем на образцах из легированных сталей установлена эффективность этого покрытия как средства, повышающего сопротивление сталей ползучести. На рис. 98 видно, что скорость ползучести образцов при 600 °С уменьшается с повышением толщины покрытия [403]. Эффект наиболее резко выражен при высшей нагрузке 156,8 МПа (16 кгс/мм ) и отвечает толщине 300 мкм. В условиях обычного рабочего напряжения 58,8 МПа (6 кгс/мм ) оптимальная толщина покрытия по расчету должна быть близкой к 180 мкм.  [c.267]

Исследование влияния жаропрочных покрытий на сопротивление ползучести аустенитных и перлитных котельных сталей в зависимости от напряжения и температуры производилось на образцах из сталей 15X1М1Ф и 08Х16Н9М2 с покрытием типа 1М -I- 0,ЗС толщиной 200 мкм (рис. 4.9—4.11).  [c.68]

Аналогичное сопоставление было сделано для выяснения влияния масштабного фактора на сопротивление ползучести образцов из перлитной стали 15Х1М1Ф (плавка В), испытанных п( 1 температуре 570 С и напряжении 78,5 МПа на воздухе, в теплоизоляции и с металлокерамическим покрытием 1М + 0,ЗС толщиной 100 мкм. Результать сравнения расчетных (для 1/ 0 1.92 10" % м и л = 4,6 10 %/ч) и экспериментальных данных приведены на рис.4.15. При расчете зависимости = f %) по формуле (4.6) толщины с1еЬг18-слоя принимались для образцов с металлокерамическим покрытием (как и для стали Х16Н9М2) — 900 мкм, для образцов, испытанных в теплоизоляции, — 250 мкм и для образцов, испытанных на воздухе 400 мкм.  [c.74]


Смотреть страницы где упоминается термин Влияние толщины покрытия на сопротивление ползучести : [c.8]   
Смотреть главы в:

Повышение долговечности элементов котельного оборудования  -> Влияние толщины покрытия на сопротивление ползучести



ПОИСК



Влияние Ползучесть

Влияние толщины

Сопротивление Влияние покрытий

Сопротивление ползучести

Толщина покрытия



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте