Приспособления для координатно-расточных работ

Повышение точности шпиндельного узла и установка специальных отсчетных приспособлений или координатного столика позволяют производить точные координатно-расточные работы на обычном вертикально-фрезерном станке. [c.621]

Если в сравниваемых вариантах использовалось различное оборудование (например, при работе без приспособления — координатно-расточный станок или агрегатный, а при работе с приспособлением — сверлильный), то, очевидно, должны быть учтены разные затраты на единицу времени работы станков, т. е. применен учет косвенных расходов, связанных с работой оборудования, методом машино- станко-)часов, что значительно повышает точность расчета экономии от применения приспособлений. [c.19]

Оснастить станок координатным крестовым столом и приспособлениями для расточных работ [c.269]

Плоскопараллельные концевые меры длины применяются для хранения и передачи единицы длины, для проверки и градуировки различных мер и приборов, для проверки калибров, а также для измерения размеров изделий и приспособлений, для точных разметочных и координатно-расточных работ, для наладки станков и т. п. [c.33]

Концевые плоскопараллельные ме-р ы длины служат для хранения и передачи единицы длины от эталона длины до изделия и являются основным средством сохранения единства мер в машиностроении. С их помощью проверяются, градуируются и устанавливаются на размер измерительные приборы и инструменты. Концевые меры применяются также при наладке станков и приспособлений, при особо точных разметочных и координатно-расточных работах. [c.720]

В мелкосерийном производстве обработку основных отверстий корпусных деталей производят преимущественно на горизонтально-расточных станках без направления инструмента в приспособлении. При работе без направления инструмента и заданной точности межосевых расстояний, превышающей 0,1—02 мм, рекомендуется растачивать взаимосвязанные отверстия на координатно-расточных стайках или-на горизонтально-расточных станках с применением накладных шаблонов. [c.223]

Вторая схема применяется при обработке составных приспособлений (например, при наличии в конструкции приспособления для сверления кондукторной плиты), если нет координатно-расточного станка требуемого размера, а также при обработке крупногабаритных приспособлений, когда невозможно расточить отверстия под кондукторные втулки в собранном виде. При работе по второй схеме в плите растачивают отверстия под кондукторные втулки. В корпусе приспособления обрабатывают места под установочные элементы (опоры, пальцы, призмы). Кондукторную плиту располагают относительно установочных элементов несколькими способами. Одним из них является установка на контрольной плите с помощью концевых мер и рейсмуса с индикатором. Плиту струбцинами соединяют с корпусом, в отверстия кондукторной плиты вставляют контрольные валики. Измерением и соответствующим регулированием плиты добиваются нужного расстояния между осями кондукторных втулок и установочными элементами, после чего плиту закрепляют винтами и фиксируют штифтами. [c.77]

РАБОТА НА КООРДИНАТНО-РАСТОЧНЫХ СТАНКАХ Установка деталей и приспособлений на станках [c.214]

Из всех рассмотренных расточных станков наиболее точными и универсальными являются координатно-расточные станки, на которых обрабатывают наиболее точные приспособления, эталонные детали, кондукторные плиты с точным расположением растачиваемых отверстий, а также производят фрезерные, сверлильные и фасонные работы. [c.310]

Основные требования, предъявляемые к названным частям станков (называемым иногда корпусными), касаются их жесткости и виброустойчивости. В некоторых случаях эти требования чрезвычайно высоки, например для столов резьбошлифовальных и координатно-расточных станков, стоек плоскошлифовальных и т. п., так как от этих качеств станка зависит точность его работы. Важное значение имеют также точность поверхностей, которые являются базовыми для приспособлений, несущих обрабатываемые изделия, или для измерительных устройств, правильного прибора и т. д. точность и правильность поверхностей, которыми данная часть станка крепится на нем износостойкость направляющих простота изготовления и возможно малый расход металла. [c.208]

При обработке нескольких отверстий на горизонтально-расточных станках или координатно-расточных станках, расстояние между которыми должно выдерживаться с очень высокой точностью, измеряемой микронами, перестановка инструментов или изделия из одного положения в другое требует большого внимания, времени и высокой квалификации рабочего или специальных приспособлений, кондукторов, шаблонов. От рабочего, обслуживающего станок с программным управлением, не требуется высокое искусство, какое было нужно при работе на универсальном станке. Для того чтобы обработать новую деталь, достаточно заменить перфокарту или перфоленту. [c.165]

Специфично изготовление деталей с точно координированными отверстиями (корпусов сверлильных и расточных приспособлений, накладных кондукторов, дисков, делительных устройств и т. п.). При узких допусках на межосевые расстояния (сотые и тысячные доли миллиметра) обычные методы разметки и растачивания не обеспечивают нужного результата. При большом объеме работ по выполнению точно координированных отверстий следует применять координатно-расточные станки обычного типа или с ЧПУ, на которых обеспечивается высокая точность отверстий с параллельными, а при наличии поворотного стола — с пересекающимися или перекрещивающимися осями. Применяя специальные планетарные головки, на этих станках можно вести также шлифование точно расположенных отверстий, круглых пазов и криволинейных поверхностей. [c.268]

Основное назначение координатно-расточных станков обработка точных отверстий с точным соблюдением межосевого расстояния и установкой координат их центров относительно базовых поверхностей. Кроме того, на координатно-расточных станках могут быть выполнены следующие работы проверка точности расстояний на готовых деталях, чистовое фрезерование поверхностей, разметка деталей и др. Применение вспомогательных приспособлений расширяет возможности использования координатно-расточ-ных станков для обработки сложных и точных деталей в индивидуальном и мелкосерийном производствах. На рис. 88 показан общий вид координатно-расточного станка мод. 2450, а на рис. 89 — его кинематическая схема. [c.172]

В основе приспособлений этой группы лежит метод координат, позволяющий одни геометрические элементы (например, размечаемый контур) определять относительно других (например, установочных баз детали) при помощи чисел. Так как на том же принципе основаны координатносверлильные и расточные станки, то можно разгрузить эти станки, частично выполняя разметочные работы на приспособлениях этой группы. Кроме того, применение координатно-разметочных приспособлений значительно ускоряет разметку, повышая ее точность и производительность труда. [c.252]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...