Температурное поле стружки и резца

ТЕМПЕРАТУРНОЕ ПОЛЕ СТРУЖКИ И РЕЗЦА [c.103]

Температурное поле стружки и резца [c.66]

Различные участки стружки и резца имеют неодинаковую температуру. На фиг. 26 показан характер температурного поля в обрабатываемом металле. Наибольшая температура стружки наблюдается на тех участках, где стружка соприкасается с передней поверхностью резца. [c.74]

Рис. 22.13. Температурное поле резца и стружки а — на передней поверхности 5 — в главной секущей плоскости

Выделяясь в зоне стружкообразования и в местах контакта стружки с резцом и резца с заготовкой, тепло оказывает большое влияние на состояние трущихся поверхностей (изменяя коэффициент трения), на точность обработки, на весь процесс резания и связанные с ним явления (наростообразование, упрочнение, износ инструмента, деформации и др.). В связи с этим необходимо знать влияние различных факторов на тепловыделение, распределение температурных полей и методы определения температуры в процессе резания. [c.100]

ТЕМПЕРАТУРНОЕ ПОЛЕ РЕЗЦА И СТРУЖКИ [c.133]

Разобранные методы дают возможность установить общий баланс теплоты, возникающей при резании, и составить температурное поле резца, стружки и заготовки. [c.133]

На рис. 120 изображены рассчитанные аналитически температурные поля в стружке, детали и резце в сечении главной секущей плоскостью, проходящей через середину рабочей длины главного лезвня, а на рис. 121 — температурное поле передней поверхности резца. [c.161]

Рассмотрим влияние на температурное поле элементов геометрии резца. Увеличение переднего угла у снижает работу резания в связи с уменьшением силы Р-, но в то же время ухудшает теплоотвод в Зоне резания. Исследования А. М. Даниеляна показывают, что изменение переднего угла в пределах 25—15° не оказывает заметного влияния на температуру контакта, а дальнейшее уменьшение угла у повышает температуру. Обстоятельство это вызвано тем, что при малых значениях переднего угла деформация стружки велика. Сильно влияет на температуру главный угол в плане ф. При уменьшении угла ф толщина среза снижается, а ширина возрастает. Снижение толщины среза уменьшает работу резания, приходящуюся на единицу длины режущей кромки, и поэтому температура также снижается. С увеличением радиуса при вершине резца толщина среза также снижается, что также приводит к снижению температуры. При малых задних углах вследствие увеличения сил, действующих на задние поверхности резца, температура возрастает. [c.74]

Кроме температуры необходимо знать температурное поле в зоне резания. Под температурным полем понимается совокупность различных значений температур во всех точках определенного участка деформированного слоя или инструмента в определенный момент. На рис. 22.13 приведены изотермы температурного поля резца и стружки при точении без охлаждения резцом из твердого сплава Т14К8 стали ШХ15 (v= 80 м/мин 4,1 мм 5=0,5 мм/об). Как видно из рисунка, наибольшая температура у места контакта стружки с передней поверхностью инструмента. [c.457]

ТЕМПЕРАТУРНОЕ ПОЛЕ В СТРУЖКЕ. Измерение температуры в стружке в процессе резания было осуществлено на основе методики, схема которой показана на рис. 8.11. Концы изолированных константановых проволочек диаметром 0,12 мм были закреплены в глухих отверстиях, просверленных в стальном бруске на разной глубине /г, в пределах толщины срезаемого слоя а = 1,25 мм. Под действием сил, развиваемых строгальным резцом, двигающимся со скоростью V, металл срезаемого слоя пластически деформировался и константановые проволочки прочно защемлялись каждая в своем отверстии, образуя полуискусственные термопары обрабатываемая сталь — константан. Свободные концы термопар присоединялись к бруску в достаточно удаленной от зоны резания точке 2. В процессе строгания в местах защемления 7 проволочек возникала ТЭДС, которая измерялась электронным осциллографом. По результатам такого измерения было построено температурное поле в стружке (рис. 8.12). В разных точках только что сформировавшейся стружки температура различна. Наиболее высокую температуру стружка имеет в локальном приграничном слое того отрезка опорной поверхности, которым она в данный момент скользит по контактной поверхности лезвия резца. Выделяющаяся при скольжении теплота нагревает прирезцовые слои стружки по мере ее продвижения от верщины резца и изотерма с максимальной [c.115]

Исследуя теплофизические явления в процессе резания металлов, проф. А. Н. Резников предложил для аналитического расчета температур в зоне резания теоретически выведенные им уравнения. На рис. 8.13 приведено температурное поле в стружке, построенное А. Н. Резниковым по результатам аналитического расчета, выполненного для случая резания стали марки ШХ15 резцом, оснащенным пластинкой твердого сплава марки Т14К8 со скоростью резания и = 80 м/мин, подачей 5 = 0,5 мм/об, глубиной резания г = 4,1 мм без охлаждения. [c.116]

Постоянство этой температуры указывает, что тепловой процесс стационарен сколько тепла образовалось в зоне резания, столько же и ушло из нее за тот же период врежни. Отсюда следует, что и температурное поле в резце и стружке через 10—20 сек. делается стационарным. [c.99]

Поэтому рядом физиков разработан метод интегрирования дифференциальных уравнений теплопроводности для расчета температурных полей. Известны работы советских и зарубежных исследователей, которые применили частные решения дифференциальных уравнений теплопроводности для определения температурных полей в стружке, резце и обрабатываемой заготовке (канд. техн. наук М. Я. Левицкий, д-р техн. наук А. Я. Малкин, канд. техн. наук Б. Я. Борисов, д-р техн. наук проф. А. Н. Резников и дрО- [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...