Нагрузки применяемые для измерения твердости

Исследуя сжатие упругих тел. Герц заинтересовался и твердостью материалов. Применявшиеся тогда методы ее измерения его не удовлетворяли ), и он ввел собственное определение твердости. Он отстаивал необходимость применять для измерения твердости такие образцы, у которых контур поверхности контакта получается в виде окружности, и чтобы этого достигнуть, он пользовался шаром определенного радиуса, вдавливая его в плоскую поверхность тела из изучаемого материала. За меру твердости он принял ту нагрузку, под которой в испытуемом материале возникала остаточная пластическая деформация. Применяя это определение в исследовании твердости стекла (остающегося упругим до мгновения разрушения), он принял в качестве меры твердости этого материала нагрузку, под которой появлялась первая трещина по контуру поверхности контакта. Метод Герца не получил признания, так как для пластичных материалов чрезвычайно трудно установить, под какой именно нагрузкой в них начинает возникать остаточная деформация ). [c.416]

Твердость — это способность материала сопротивляться внедрению в него другого, не получающего остаточных деформаций, тела. Значение твердости и ее размерность для одного и того же материала зависят от применяемого метода измерения. Значения твердости, определенные различными методами, пересчитывают по таблицам и эмпирическим формулам. Например, твердость по Бринеллю НВ, МПа) определяют из отношения нагрузки Р, приложенной к шарику, к площади поверхности полученного отпечатка шарика [c.9]

У динамометров, применяемых для поверки приборов для определения твердости, нагрузки должны соответствовать нагрузкам при стандартных методах определения твердости материалов. Нижний предел измерения этих динамометров может быть меньше 0,1 предельного значения шкалы при условии, что вариации показаний ма этой ступени нагружения не превышают 1% величины измеряемого усилия. [c.52]

Твердость — это способность материала сопротивляться проникновению в него другого тела. Твердость и ее размерность для одного и того же материала обусловливаются применяемым методом измерения. Например, твердость по Бринеллю (НВ) в МН/м определяют из отношения нагрузки Р, приложенной к шарику, к поверхности полученного отпечатка шарика [c.10]

Нагрузки, применяемые для измерения твердости по методам Бринел-ля, Роквелла и Виккерса, приведены в табл. 1. [c.243]

I. Нагрузки, применяемые для измерения твердости о методам Бринелля, Рокнелла и Виккерса [c.243]

Для измерения твердости тонких пластин и тонких поверхностных слоев (цементованных, азотированных, циа-нированных) используют приборы типа суперроквелл. Общая нагрузка, применяемая в таком приборе, составляет от 15 до 45 /сГ, предварительная — 3 кГ, а каждое деление шкалы индикатора соответствует глубине вдавливания, равной 0,001 мм (1 мк). Эти приборы обладают большей чувствительностью. [c.19]

В этом приборе применяе1ч я нагрузка в I, 3, 5, 10, 20, 30, 50, 100 и 120 кг. Чем больше выбираемая нагрузка, тем глубже проникает алмазная пирамида в испытуемый материал. Поэтому для измерения тйердости топких слоев применяют меньшие нагрузки — 5 или 10 кг. На этом приборе МОЖНО измерять твердость образцов толщиной до 0,3— 0,5 мм или поверхностных слоев толщиной до 0,03—0,05 мм. Необходимо однако учитывать, что при небольшой нагрузке, например, 1 кг, отпечаток пирамиды может быть недостаточно отчетливым, что вызовет ошибку в определении длины диагонали. Поэтому для измерения твердости очень тонких поверхностных слоев, например, цианированного слоя стали толщиной 0,04—0,06 мм, чаще применяют нагрузку 5 кг, а для измерения твердости азотированного слоя стали толщиной до 0,06 мм — нагрузку 5 или 10 кг. При обозначении твердости по Викерсу следует указывать величину применявшейся нагрузки. [c.132]

Феттерли [32[ приводит для бора значение прочности на изгиб, равное 53,2 кг/мм", и твердость по Кнупу при нагрузке 100 г, равную 2500. Это значение твердости, по-видимому, несколько ниже истинного, так как карбид кремния, применяемый при резании материалов с твердостью по Кнупу около 2500, едва царапает бор. С другой стороны, приводимое Формштехе-ром и Ришкевичем [35] значение 5000, несомненно, является слишком высоким. Твердость по Кнупу при нагрузке 100 г для бора со степенью чистоты выше 99,5 о, полученного дуговой плавкой в лаборатории автора, найдена равной 3300. Поскольку измерение проводилось на компактном боре, полученном дуговой плавкой, это значение твердости, вероятно, близко к истинной твердости бора. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...