Технология прессования анодных блоков

ТЕХНОЛОГИЯ ПРЕССОВАНИЯ АНОДНЫХ БЛОКОВ [c.60]

Прессовый участок. Прессование анодных блоков осуществляется на гвдравлических прессах или вибропрессовых установках 54. Технологи-ческш режим формования зависит от способа прессования и вида применяемого оборудования. [c.29]

Обидя пористость зависит от свойств исходного сырья, его гранулометрического состава и особенностей технологии (условий смешения и прессования, величины изделия, температурного графика обжига и др.). Поэтому ее диапазон для промьшшенных анодных блоков достаточно велик — от 22 до 26%. В стандартах различных фирм и стран, как правило, лимитируется лишь верхний предел пористости, гак как дня получения угольного изделия с малой пористостью требуются специальные технологические приемы. В то же время значительное уменьшение общей пористости нецелесообразно, ибо при этом уменьшаются упругие свойства анода, что может привести к его растрескиванию и последуюп му разрушению при монтаже секций и работе в условиях высоких температур электролиза. [c.8]

Исходя из требований современной технологии производства алюминия и конструкции электролизеров большой мощности электродное производство должно обеспечить выпуск крупногабаритных анодных блоков (длиной до 1,5-2,0 м). Создание гидравлических прессов для производства таких блоков является сложной технической задачей, и, кроме того, при прессовании в пресс-форму крупногабаритных анодов не гарантируется их равноплотность по длине и высоте. В связи с этим в последние годы широкое применение нашел вибрационный метод уплотнения. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...