Допуски шпоночных пазов

ДОПУСКИ ШПОНОЧНЫХ ПАЗОВ [c.211]

Схема расположения полей допусков шпоночного паза и фрезы [c.79]

Стандартизованы шпоночные соединения с призматическими, сегментными, клиновыми и тангенциальными шпонками. Государственные стандарты устанавливают допуски шпонок и допуски шпоночных пазов. [c.282]

На практике можно считать изменение ширины паза в результате износа фрезы следующим 2АЯ ЮО/13 (где в мм, АЯ в мкм),. На основании этого находим, что в соответствии с допусками шпоночные пазы шириной 30—50 мм можно фрезеровать до износа Яз 0,7 мм, а пазы шириной 8—120 мм до — 1,0 мм при условии, что ширина фрезы в начале работы соответствует наибольшей допускаемой ширине паза и биение фрезы отсутствует. Если же учесть неизбежное биение фрезы и допуск на ее изготовление и заточку, допустимый износ Я3 уменьшится примерно вдвое. Поэтому при обработке длинных и особенно глубоких пазов желательно использовать регулируемые по ширине трехсторонние дисковые фрезы. [c.38]

В пятом примере показано зубчатое колесо. Окружность вершин зубьев изображают сплошной основной линией. Делительная окружность изображается линиями по типу осевых тонкими сплошными линиями допускается обозначать окружность впадин (подробнее см. 46). Отметим, что вид слева здесь дан только для пояснения условного изображения зубьев. Обычно на чертежах таких деталей этот вид заменяют изображением только контура отверстия и шпоночного паза для простановки его размеров. Если требуется пояснить расположение шпоночного паза относительно других элементов (например, отверстий облегчения), вид слева дают полностью. [c.53]

Для упрощения чертежей допускается при указании отверстий в ступицах зубчатых колес, шкивов и т.п., а также шпоночных пазов вместо полного изображения предмета изображать лишь контур отверстия и паза, как это показано на рис. 275, в. [c.144]

Для упрощения чертежей допускается для показа отверстий в ступицах зубчатых колес (см. рис. 195), шкивов и т. п., а также шпоночных пазов вместо полного изображения детали давать лишь контур отверстия или паза. [c.125]

Поле допуска размера ширины призматической шпонки и размера толщины сегментной шпонки определено приведенными стандартами- / 9. Призматическая шпонка должна сидеть в пазу вала с на тягом. Поэтому ноле допуска ширины шпоночного паза вала во всех случаях следует принимать Р9. Для сегментной шпонки поле допуска ширины шпоночного паза вала принимают N9. Поля допусков ширины шпоночных пазов отверстий следует принимать [c.92]

На ширину шпоночного паза приводят условное обозначение ноля допуска, чаше всего Р9, а для сегментной шпонки N9 (ГОСТ 23360 78). [c.297]

На цепочный размер задаем ноле допуска Л 12 (см. с. 282), так как компенсатором в размерной цепи с коническими роликовыми подшипниками служит набор прокладок на размере 52 мм ззо составляет 0,3 мм. Предельные отклонения глубины шпоночного паза по рекомендациям с. 297-1-0,1 мм. Допуски формы и расположения определим по рекомендациям с. 298 299. Допуски размеров по [c.302]

Для снижения возможной угловой погрешности можно ограничить смещение шпоночных пазов при обработке колес и валов, а также ориентировать впадины зубьев относительно шпоночных (шлицевых) пазов или пазов, предназначенных для упругих элементов в ступицах и венцах. Для этого па чертежах деталей приводят допуски на относительное положение указанных элементов. Суммарная угловая погрешность может быть снижена [c.189]

На ширину шпоночного паза приводят обозначение поля допуска, чаще всего Р9, а для сегментной шпонки Л/9 (ГОСТ 23360—78, см. также 6.1). [c.328]

Допуски параллельности и симметричности шпоночного паза, поз. 10 [c.333]

При установке зубчатых колес на валы с натягом очень трудно бывает совместить шпоночный паз колеса со шпонкой вала. Для облегчения сборки рекомендуют предусматривать направляющий цилиндрический участок вала с полем допуска Л1 (рис. 6.2, а). Иногда вместо направления по цилиндрической поверхности концевой участок вала делают на конус. [c.78]

Допуски параллельности и симметричности шпоночного паза (поз. 8). Допуск размер паза (табл. 24.2) /шп = 43 мкм. Тогда Т// = 0,5/шп = 0,5 43 = 21,5 мкм Т// = 0,020 мм. Т.=. = 2/шп = 2 43 = 86 мкм 1 .= = 0,08 мм. [c.361]

На ширину шпоночного паза чаше всего задают поле допуска Ух9. [c.362]

Достоинства простота и технологичность (нет шпонки и пазов или шлицев, а также деталей для осевой фиксации) исключается ослабление вала шпоночным пазом, хорошее центрование возможность передачи больших знакопеременных нагрузок, в том числе вибрационных и ударных. Недостатки потребность в специальных печах и мощных прессах сложность разборки соединения рассеивание нагрузочной способности соединения, связанное с колебаниями действительных посадочных размеров в пределах допусков. [c.274]

В технически обоснованных случаях допускается изготовление концов валов а) без шпоночных пазов б) с левой резьбой. [c.14]

Размеры шпоночных пазов для полумуфт — по ГОСТ 8788—68 и ГОСТ 10748—68. Предельные отклонения размеров шпоночных пазов — по ГОСТ 7227—58. Несимметричность шпоночного паза относительно оси полумуфты — в пределах двух полей допусков на ширину шпоночного паза. Непараллель-ность плоскости симметрии шпоночного паза относительно оси полумуфты — в пределах половины ноля допуска на ширину шпоночного паза. [c.195]

Положение шпонок друг относительно друга после сборки должно быть зафиксировано с помощью штифта или другим способом. Допускается располагать шпоночные пазы на валу и во втулке под углом 180° относительно друг друга. [c.212]

Допуск радиального биения шеек Допуск торцового биения опорных торцов Допуск соосности резьбы оси вала Допуск параллельности шпоночных пазов оси шпинделя [c.178]

Шпоночные пазы обрабатываются мерными концевыми и дисковыми фрезами. Базирование заготовки производится по наружной цилиндрической поверхности (в призмах) или по центровым отверстиям (фаскам). В последнем случае обеспечивается большая точность глубины паза и меньший допуск параллельности паза оси вала. Шпоночный паз обычно обраба- [c.206]

Допуск на смещение шпоночных пазов на валу и в охватывающей детали при одной шпонке не должен превышать двойного допуска на ширину паза, а при двух шпонках — половины его. [c.207]

Максимально допустимое отклонение от перпендикулярности сторон контрольного угла не должно превышать 0,09 мм на расстоянии 300 мм от контрольного угла. Расстояния от контрольного угла до осей шпоночных пазов у верхнего и нижнего штампов должны быть выдержаны в пределах + 0,2 мм. Несоосность осей шпоночных пазов в комплекте допускается до 0,6 мм. [c.362]

Овальность и конусность отверстия (кроме места, соприкасающегося со шпоночным пазом на расстоянии 2,5 ширины паза) не должны выходить за пределы допуска на отверстие. [c.460]

Для комплексных шпоночных калибров (для которых в стандартах не содержится установленных суммарных отклонений) отклонения и допуски отсчитываются от наименьших предельных размеров ширины шпоночных пазов валов и втулок. [c.630]

Допуски на ширину шпонки и шпоночных пазов в валах и втулках [c.393]

Допуски формы и расположения. Допуски цилинд )ичности базового отверстия, паргптлсльностн и симметричности шпоночного паза задают по нормам, приведенным адя зубчатых колес (табл. 22.10). [c.377]

Шпоночные пазы для удобства обраэотки должны располагаться с одной стороны вала. Если обеспечи1 ается прочность для уменьшения номенклатуры режущего инструмента, допускается ширину шпоночных пазов на валу принимать од иаковой. [c.62]

Рекомендуемые допуски на перекос (п ричность (смещение) шпоночных пазов i рекос (на длине паза) 6fi = 0,5 бш смей шпонке и бс = 0,5бш при двух шпонках, г паза в валике или втулке (табл. 7.17), [c.245]

Допускается три варианта исполнения и р и з м а т и -чес к и X ил li о и о к (рис. 33.1). Размеры 7ипонок и шпоночных пазов данЕ) в табл. 33.1. Предельные отклонения [c.419]

Клиновые шпонки допускается изготовлять в четырех исполнениях (рис. 33.2). Размеры шпонок и шпоночных пазов приведены в табл. 33.2. Допускается применять шпопки с длиной, выходящей за пределы указанных в чабл. 33.2 инчервалов. Предельные отклонения угла уклона шпонки АТ1()/ 2 по СТ СЭВ 178—75. Предельные отклонения ширины паза Ь должны соответствовать нолю допуска D10 для зала и втулки. Предельные отклонения длины паза вала, предназначенного для ншонки исполнения 1, должны соогветствовягь полю допуска Н15. [c.423]

С е г м е 1 т н ы е шпонки допускается изготовлять в двух исполнениях (рис. 33.3). Размеры шпонок и шпоночных пазов д-чны в табл. 33.3. Предельные отклонения рзз.мера паза Ь доллсны соответствовать полю допуска N9 для вала, J 9 для втулки в нормальном соединении н Р9 для втулки и вала в плотном соединении. [c.423]

Непараллельность плоскости симметрии шпоиочного паза относительно оси свободного конца вала не должна превышать половины ноля допуска па ширину шпоночного паза. [c.14]

Перекос оси шпоночного паза относительно оси отверстия допускаегся в пределах допуска на ширину шионочного паза. [c.186]

Технические требования. Твердость рабочих поверхностей зубьев, шпоночных пазов и тела зубчатых колес, а также твердость и ударная вязкость сердцевины зубьев приведены в табл. 72. Допускается изготовлеппе колес конических зубчатых пар с твердостью поверхности зубьев ИКС 45...50, твердостью сердцевины зубьев HR 40...45 и ударной вязкостью сердцевины не ниже 3,5 кгс -м/см . Глубина цементованного слоя на зубьях с твердостью поверхности НЕС 56-60 [c.337]

Допуски на смещение и перекос шпоночных пазов в отверстиях колео должны быть в пределах допуска на шприпу шпоночного паза, а допуски на смещение и перекос шпоночных пазов на валах-шестернях — в пределах удвоенного допуска на ширину шпоночного паза. [c.338]

Предельные отклонения глубины пазов на валу и во втулке (или размеров d — ti VI dt ) приведены в табл. 9.2. Для длины шпоночного паза установлено поле допуска Н15. Предельные отклрн ндя полей Ь9. Ы4, Н9, D10, N9. Ja9, Р9 и Н15 указаны в ГОСТ 25347—82 (СТ СЭВ 144—75). [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...