Испытания на статическую трещиностойкость (вязкость разрушения)

ИСПЫТАНИЯ НА СТАТИЧЕСКУЮ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ (ВЯЗКОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ) [c.328]

ГОСТ 25.506. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний материалов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении. [c.272]

Методические указания. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик вязкости разрушения (трещиностойкости) при статическом нагружении. РД 50—260—81.— М. Изд-во стандартов,1982.— 56 с. [c.490]

ГОСТ 25.506-85. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний материалов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении. — М. Изд-во стандартов, 1985. - 62 с. [c.308]

И. МР 170—85. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик вязкости разрушения (трещиностойкости) сварных соединений при статическом нагружении. — М. ВНИИНМАШ, 1985. - 52 с. [c.310]

Испытания на трещиностойкость (вязкость разрушения) при статическом нагружении относятся к наиболее апробированным и теоретически обоснованным испытаниям, получающим широкое распространение в практике технического металловедения. К ос- [c.328]

Методические рекомендации МР 232—87. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний материалов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) сверхтвердых материалов, твердых сплавов, инструментальных и конструкционных керамик при статическом нагружении.— М. ВНИИНМАШ, 1987.— 33 с. [c.238]

Основной государственный стандарт ГОСТ 25.506-85 "Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов -Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушении) при Статическом нагружении" разработан и введен в действие. 01.01.1986 г. [98]. Как упоминалось ранее, в Определении характеристик трещиностойкости металлов есть ряд методических условностей, без выполнения которых результаты испытаний не будут обладать сопоставимостью. Поэтому остановимся подробнее на принятых методах испытания на трещиностойкость, ибо ГОСТ 25.506-85 является первым в экспериментальной механике разрушения и его внедрение на предприятиях черной металлургии при организации контрольных испытаний металла ответственного назначения безусловно будет способствовать повышению качества металлопродукции. Кроме того, при рассмотрении и анализе основных положений стандарта основное внимание будет уделено вопросам, обеспечивающим возможность получения сопоставимых результатов. [c.82]

Покажем, что на основе температурной зависимости и значения /(1 при одной из температур можно определить указанные критические температуры хрупкости. В соответствии с ГОСТ 25.506—85 Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении, определение критической температуры хрупкости Г, связано с построением зависимостей номинальное разрушающее напряжение в опасном сечении Осо — температура испытания Т и От— Т. В данном случае критическая температура хрупкости Гк2 устанавливается по температурной зависимости От как температура, при которой Осо= о . Критическую температуру хрупкости определяют также по степени волокнистости в изломе, отвечающей вязкой составляющей в изломе в количестве 50% (Г ), или по отвечаю- [c.139]

РД 50— 260— 71 РД 50—344—82 РД 50—345—82. Методические указания. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик вязкости разрушения (трещиностойкости) при статическом нагружении, щ)и динамическом нагружении при циклическом нагружении.— М. Стандарты 1982, 1983. [c.429]

Трудоемкость определения характеристик трещиностойкости вызвала потребность их оценки по результатам испытаний стандартных образцов на ударный изгиб, на статическое растяжение или с использованием параметров структуры. Работ по этому вопросу в литературе достаточно много. Однако из множества работ следует рассматривать только те, где в полной мере учитывается действующий механизм разрушения в исследуемом диапазоне температур испытания. Корреляция сама по себе между значениями характеристик трещиностойкости и ударной вязкости может привести к ошибочным результатам. Поскольку характер разрушения образцов, испытанных на трещиностойкость и на ударный изгиб, изменяется с изменением температуры, то маловероятно установление между ними единой зависимости. [c.112]

Примемются разработанные на основе экспериментальных данных методики прогноза вязкости разрушения широких образцов по результатам испытаний на остаточную прочность узких образцов и методики учета влияния прогиба образца в зоне трещины на статическую трещиностойкость [8]. [c.423]

Получаемый массив экспериментальных данных позволяет аттестовать материалы по сопротивлению разрушению при статическом, циклическом и ударном нагружении с определением предела усталости ст.ь статической (Кю) и циклической (Ki , К, ) трещиностойкости на основе испытаний крупногабаритных образцов линейной механики разрушения с построением (при циклическом нагружении) кинетической диаграммы усталостного разрушения (КДУР), а также показателей сопротивления разрушению при ударном нагружении -критические температуры хрупкости КТХ, ударная вязкость. [c.234]

Наиболее опасным деградационным процессом является охрупчивание материала, приводящее к существенному изменению характеристик трещиностойкости и смещению хрупкого разрущения в область положительных температур. Переходу металла в хрупкое состояние способствует наличие концентратора напряжений резкое изменение формы или сечения элемента конструкции, поверхностные риски, микротрещины и другие дефекты. Особенно это актуально для емкостного оборудования и трубопроводов, имеющих больщие линейные размеры, так как в таком оборудовании возможно накопление под нагрузкой огромной упругой энергии, которая, стремясь разрядиться, разрывает конструкцию по дефекту (концентратору напряжений). Разрушение происходит с большой скоростью (одномоментно), при этом на магистральных трубопроводах отмечались разрывы, достигающие 1000 м и более. Поэтому характеристики трещиностойкости определяют на образцах с надрезом или начальной трещиной, или концентратором соответствующей формы в результате динамических или статистических испытаний. Из всех механических свойств наиболее чувствительными к охрупчиванию оказались ударная вязкость и статическая вязкость разрушения. [c.195]