Теплостойкость и стойкость против отпуска

Теплостойкость и стойкость против отпуска [c.52]

Теплостойкость означает замеренные — при какой-то данной высокой температуре — конкретные прочностные свойства (предел упругости, прочность). Следовательно, стойкость против отпуска и теплостойкость — родственные свойства, так как аналогичным образом зависят от структурных факторов. [c.52]

Приведенные определения нуждаются в уточнении теплостойкость определяют по температуре нагрева, а также отпуска, сохраняющих заданный уровень свойств стали. В последнем случае можно говорить о стойкости против отпуска. Однако свойства, измеренные при нагреве или же после охлаждения от той же температуры до 20° С, далеко не одинаковы, в особенности для температур, превышающих 0,7—0,8 Т (К) критических точек стали. (Прим. ред.) [c.52]

Теплостойкость и стойкость против отпуска определяют стабильность металлической матрицы, содержание в ней легирующих [c.53]

Повышение содержания ванадия в штамповых инструментальных сталях горячего деформирования с 4—5% W от 0,2 до 0,8% немного улучшает. стойкость против отпуска и теплостойкость, однако снижает при этом вязкость стали. При содержании ванадия более 0,8% у таких сталей склонность к охрупчиванию при нагреве еще сильнее. [c.271]

Легирование инструментальных сталей, содержащих 8—9% W, 2% Со ведет С повышению стойкости против отпуска и повышению теплостойкости (см. рис. 37). [c.276]

Пределы прочности и текучести, а также ударная вязкость стали повышаются при содержании в ней ванадия без снижения относительные сужения и удлинения. Ванадий связывает азот и снижает чувствительность стали к старению, повышает твердость, износостойкость н устойчивость против отпуска, а также теплостойкость стали, что благоприятно влияет на стойкость режущего инструмента. Ванадий широко используют при производстве конструкционных, жаропрочных и инструментальных сталей. В последнее время все чаще применяется микролегирование ванадием конструкционных сталей, что значительно повышает Их качество. Для легирования стали ванадием используют феррованадии табл. 96) или специальные ванадийсодержащие лигатуры. Реже для легирования стали используют ванадийсодержащие шлаки, ванадийсодержащие металлизированные окатыши н т. п. материалы. [c.294]

Вольфрам повышает пределы прочности и текучести стали при незначительном уменьшении относительного удлинения, повышает твердость н износостойкость ее. Особенно важно положительное влияние вольфрама на механические свойства сталей при повышенных температурах, повышение теплостойкости п стойкости против отпуска, поэтому вольфрам является главным легирующим элементом сталей для инструментов горячей обработки и быстрорежущих сталей. Отечественный ферровольфрам соответствует сам1.ш высоким требованиям (табл. 79). Выплавка ферровольфрама некоторых марок с молибденом объясняется присутствием R вольфрамовом концентрате некоторых месторождений значительного количества молибдена (2,0—4,5 /о). [c.254]

Термомеханическая обработка инструментальных сталей такясе благоприятно сказывается на их стойкости против отпуска и, таким образом, на теплостойкости (рис. 38). [c.55]

Технологические свойства мартенситно-стареющих сталей повышенные хорошие свариваемость, обрабатываемость резанием и пластичность в закаленном состоянии незначительная деформацрю деталей при отпуске, выполняемом после резания и создающем необходимые высокие механические свойства. Мартенситно-стареющим сталям можно придать стойкость против коррозии и теплостойкость. Так, при дополнительном легировании хромом ( 12%) эти стали становятся стойкими против коррозии даже в сильно агрессивных средах (морской воде, кислотах и др). [c.173]

При оптимальных режимах термической обработки ста ли имеют невысокую твердость, прочность, теплостойкость и удовлетворительную вязкость Вследствие высокой сте пени легирования стали обладают высокой прокаливав мостью и стойкостью против перегрева, в связи с чем температура аустенитизации этих сталей довольно высока (выше 1050 С), что обеспечивает достаточную полноту растворения карбидов в аустените и образование высоко легированного мартенсита На рис 228 показано влияние температуры отпуска на механические свойства стали 11Х4В2С2ФЗМ После оптимального отпуска (530 °С) сталь имеет высокий комплекс механических свойств Не достатком сталей данного типа является образование круп ных избыточных карбидов при отжиге заготовок, что тре бует применения больших деформаций для раздробления крупных карбидных фаз [c.389]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...