Типовые маршруты изготовления зубчатых колес

Типовые маршруты изготовления зубчатых колес [c.123]

ПРИМЕР ТИПОВОГО МАРШРУТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА [c.129]

Технологический процесс обработки заготовки до нарезания зубьев для зубчатых колес с отверстием почти ничем не отличается от процесса изготовления втулок как по первому, так и по второму типовым технологическим маршрутам (см. гл. V, 4). При обработке заготовок зубчатых колес по второму типовому процессу большое значение имеет правильное базирование заготовки на протяжном станке. Если торец заготовки не обработан, необходимо применять шаровую опору (рис. 103, а). Если отверстие должно иметь шпоночную канавку, то необходимо приспособление типа, показанного на рис. 103, б. Отверстия протягивают в большинстве случаев на горизонтальных протяжных станках. Вертикальные протяжные станки применяют только в массовом производстве для обработки небольших зубчатых колес с коротким отверстием. Шлицевые отверстия можно протягивать в две операции сначала цилиндрической, а затем шлицевой [c.173]

Штампованные заготовки I подвергают термообработке, галтовке и травлению для уда.чения окалины с поверхности. Коэффициент использования металла составляет 0,60—0,65. Одно из обрабатываемых на линии зубчатых колес и его заготовка показаны на фиг. 64. Технологический маршрут изготовления типового представителя таких колес приведен в табл. 15. Штампованные заготовки подвозят [c.314]

Типовой технологический маршрут изготовления зубчатого колеса 6-й степени точности из сталей 40Х, 18ХГТ в условиях средне- и мелкосерийного производства включает следующие операции изготовление заготовки [c.39]

Второй типовой технологический маршрут изготовления конических зубчатых колес применим для колес с твердостью НВ 350 и с твердостью HR 48. При этом точность элементов зацепления определяется результатами чистового нарезания и деформациями в случае применения термической обработки. В качестве отделочной операции для твердых колес применяют притирку, адля мягких — прикатку. Примерный маршрут изготовления конических колес из цементируемых сталей без применения шлифования зубонарезание контроль цементация механическая обработка — снятие слоя цементации с незакаливаемых поверхностей закалка и отпуск шлифование базового отверстия и торцов калибрование шлицев притирка окончательный контроль. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...