Дефектоскопия I проникающим излучением

При раздельной схеме включения, когда функции излучения и приема УЗК разделены между излучающим И и приемным П преобразователями, на индикатор поступают лишь донные эхо-сигналы Д. Если дефектоскоп работает по совмещенной схеме, то на индикатор кроме донных эхо-сигналов проникают также зондирующие импульсы. [c.251]

Способность ядерных излучений проникать в толщу вещества (с постепенной потерей энергии) широко используется для нужд дефектоскопии, для измерений толщины облучаемых материалов и пр. Под действием излучений возрастает активность катализаторов и, следовательно, увеличивается скорость протекания химических реакций. Под их воздействием изменяются структура и свойства исходных веществ, возникают изменения в основных структурных элементах ядер живых клеток (хромосомах), происходят разрушение и перестройка биологических комплексов и т. д. Применение стабильных и радиоактивных изотопов — источников ядерных излучений — в исследовательской и производственной практике стало эффективным методом исследования и технологического контроля с помощью изотопных индикаторов (метод меченых атомов). Использование энергии распада радиоактивных изотопов определило возможность получения небольших количеств электроэнергии посредством полупроводниковых преобразователей. [c.188]

Рентгеновское и гамма-просвечивание. Рентгеновское и гамма-излучение представляют собой разновидность электромагнитных излучений весьма высокой частоты —от 0,5-10 до 6-10 Гц. Применение рентгеновских и гамма-лучей для просвечивания материалов основано на их свойстве проникать через непрозрачные тела, воздействовать на фотоматериалы, вызывать люминесценцию некоторых химических соединений, а также изменять электрическую проводимость некоторых полупроводниковых материалов. Область применения радиационных методов дефектоскопии устанавливается ГОСТ 20426—75. [c.693]

Указанный метод реализуется иа специальной установке (рис. 12а) (аппарат РУП-120, применяемый для дефектоскопии сварных соединений). Максимальное напряжение рентгеновской трубки — 120 кВ. Указанный аппарат использован для получения. достаточно жесткого излучения, способного проникать через стенки криокамеры. За образцом устанавливается универсальный сцинтилляционный датчик УСД-1. Детектором служит кристалл йодистого натрия (с добавкой таллия) цилиндрической формы, имеющий диаметр 40 и высоту 40 мм. К датчику УСД-1 подведено высокое напряжение от стабилизированного высоковольтного источника. Информация от датчика в виде цифрового кода подается на пересчетное устройство с дискриминатором, а интегратор преобразует его в непрерывный сигнал, поступающий на вход оси абсцисс двухкоординатного самописца. Возможно получение дискретной информации при помощи механических блоков записи типа БЗ-15 или перфораторов. Применение последних или других дискретных запоминающих устройств позволяет изучать разрушение в условиях высоких скоростей деформирования и непосредственно вводить информацию в ЭЦВМ для ее дальнейшей обработки. [c.33]

При радиографическом способе контроля (рис. 73) источник излучения (гамма-дефектоскоп или рентгеновский аппарат) помещают против контролируемого участка шва, с противоположной стороны которого в светонепроницаемой кассете между двумя усиливающими экранами находится рентгеновская пленка. Гамма- или рентгеновы лучи, проникая через материал шва, поглощаются им неодинаково в зависимости от дефектов шва (например, газовой поры). Интенсивность воздействия лучей на рентгеновскую пленку в этом случае будет неодинаковой, что и зафиксируется на пленке в виде теневого изображения (дефекта). При просвечивании выявляются дефекты, составляющие 3—5% толщины контролируемого материала. Рентгеновские пленки просматривают и расшифровывают на негатоскопах, представляющих собой источник рассеянного света с регулируемой яркостью. Результаты контроля регистрируют в специальном журнале, где указывают. маркировку снимков, клеймо сварщика, дефекты швов и заключение о качестве контролируемого сварного шва. [c.177]

Качество сварных соединений, а иногда и конструкций в целом проверяют различными методами неразрушающего контроля. Большое распространение на монтаже получила радиационная дефектоскопия, в частности, рентгеновский и гамма-контроль (рис. 91). Рентгеновское и гамма-излучение как световые и радиоволны имеет электромагнитную природу. Отличие состоит только в длинах волн, они обладают гораздо большей энергией, чем видимый свет, по-разному поглошаются различными средами при прохождении через них. Выявление внутренних дефектов при просвечивании основано на способности рентгеновского и гамма-излучения неодинаково проникать через различные материалы и поглошаться ими в зависимости от рода материала, его толщины и энергии излучения. [c.247]

Методом магнитной дефектоскопии можно контролировать лишь детали, изготовленные из ферромагнитных материалов (чугун, сталь). Для контроля деталей из цветных металлов и сплавов, пластмассы, керамики, твердых сплавов и других материалов применяют капиллярные методы, основанные на проникновении специальных растворов в полость дефекта. К числу их относят люминесцентный (флуоресцентный) метод контроля. Сущность его заключается в следующем. Очищенные и обезжиренные детали погружают в ванну с флуоресцирующей жидкостью на 10—15 мин. Жидкость проникает в имеющиеся трещины и там задерживается. Затем раствор удаляют с поверхности струей холодной воды, а деталь просушивают подогретым сжатым воздухом. Для лучшего выявления трещин поверхность просушенной детали припудривают тальком, порошком углекислого магния или селикагеля. При освещении ультрафиолетовым излучением трещины обнаруживаются по яркому зелено-желтому свечению. Глубокие трещины светятся в виде широких полос, а микроскопические — тонкими линиями. Скрытые дефекты хорошо выявляются и ультразвуковой дефектоскопией. [c.137]

Гамма-изл5 чение представляет собой электромагнитное излучение с очень короткой длиной волны (-0,1 нм) заряда не несет, магнитным и электрическим полями не отклоняется у-излучение может проникать через стальные изделия толщиной до 500 мм, что обусловливает его преимущественное использование для дефектоскопии материалов. [c.257]

Дефектоскопия просвечиванием основана на некоторых важных свойствах рентгеновых и гамма-лучей. Эти излучения проникают сквозь все вещества, но при этом определенным образом поглощаются ими и ослабляются. Прохождение их сквозь вещество сопровождается элект рическими явлениями, в основе которых лежит ионизация веществ, откуда и происходит название ионизирующие излучения . Кроме того, эти излучения вызывают физико-химические действия, как, например, засвечивание фотоэмульсии, люминесценцию екоторых веществ и др. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...