Регулирование величины pH котловой воды

Регулирование температуры перегретого пара. Температура пара, выдаваемого современными паровыми котлами, должна поддерживаться возможно более равномерной и близкой к своей проектной величине независимо от нагрузки и характера режима работы парового котла. Любое падение температуры пара ниже заданной величины вызывает не только понижение экономичности всей теплосиловой установки в целом, но после перехода какого-то определённого значения и снижение надёжности работы турбинных установок, переходящее подчас в аварийное состояние вследствие или недопустимого увлажнения пара при расширении его в последних ступенях турбины, или заброса вместе с паром котловой воды. [c.62]

Технологический объект (в частности КУ) содержит ряд участков регулирования питания, перегрева пара, солесодержания котловой воды и др. В каждом из них необходимо решать определенную задачу регулирования - поддержания на заданном уровне физической величины (давления, температуры, расхода) или соотношения двух величин. [c.185]

Регулирование величины pH котловой воды [c.205]

На рис. 3-14 изображена принципиальная схема устройства узла регулирования и контроля непрерывной продувки с игольчатым вентилем, включенным параллельно вентилю прямого хода. С помощью предварительно протарированного манометра, подключенного к коллектору, можно по перепаду давлений на участке между регулировочными устройствами и задвижкой-вентилем на входе продувочной воды в расширитель не только контролировать относительное изменение расхода непрерывной продувки, но и непосредственно учитывать величину продувки с достаточной для практики степенью точности. Более совершенным решением является установка расходомера перед регулирующими вентилями, а также солемера котловой воды. [c.121]

Из зарубежных прямоточных котлов других конструкций заслуживают внимания котлы системы Зульцера. Принцип работы этих котлов виден из схемы, приведенной на фиг. 173. Питательная вода подается в водяной экономайзер, пройдя который она поступает в испарительную часть. В конце ее установлен сепаратор, из которого периодической или непрерывной продувкой производится удаление насыщенной солями котловой воды. Величина продувки регулируется в зависимости от нагрузки котла промежуточным термостатом. Автоматическое регулирование температуры пара по его конечному состоянию производится с помощью конечного термостата впрыскиванием питательной воды. [c.268]

Исследование новой экранной трубы, установленной взамен поврежденной, показало, что в местах сварки наблюдается некоторая коррозия. Очевидно, является желательным некоторое увеличение содержания NaOH в котловой воде (от практически нулевого значения до оптимальной величины порядка 30—50 мг кг). Содержание щелочи в котловой воде является решающим фактором, ибо как недостаток, так и избыток этого реагента препятствуют созданию защитной оксидной пленки. Регулирование щелочности котловой воды затрудняется еще необходимостью учитывать наличие в котле как разбавленной, так и глубокоупаренной котловой воды. [c.76]

Для регулирования солесодержания котловой воды и величины продувки котла в процессе проведения опытов через каждые 0,5—1 час периодически отбирают пробы котловой воды на текущий анализ для определения содержания в ней щелочности, хлоридов и кремниевой кислоты. При этом из каждой отобранной пробы котловой воды равными порциями сливают в ее среднюю пробу за опыт, которую в последующем и подвергают полному химическому анализу. Если непрерывный или периодический контроль солесодержания котловой воды производится с помощьео солемеров, то контроль за продувкой осуществляют этими же приборами. [c.218]

Описанные узлы для измерения и ручного регулирования величины непрерывной продувки целесообразно устанавливать ко всем паровым котлам, у которых предусмотрена такая продувка. Для котлов производительностью 20 и 35 г/ч с пароперегревателями рекомендуется применение автоматического регулирования непрерывной продувки. По опытным данным применение такого регулирования дает сокращение продувки на 18—207о, а затраты на его устройство быстро окупаются. Находят применение две схемы автоматизации одна — основанная на зависимости плотности котловой воды от ее соле-содержания при постоянной температуре, вторая — на зависимости электрической проводимости котловой воды от ее солесодержания. [c.173]

Весьма важен автоматический контроль величины pH для смешанной Н-Ыа-катионирован-ной воды, при параллельном Н-На-катионировании и автоматическое регулирование смешения по величине pH. Непрерывное определение pH также важно для обессоленной воды, для котловых вод при фосфатировании и поддержании щелочебезопасных режимов и в других случаях. [c.107]

Пример 3. Регулирование с олес о держания в котловой воде. Известно, что предельная концентрация солей в котловой воде определяется хими чеоким составом солей, давлением и конструкцией котла. Так, например, для котла определенного типа предельное суммарное солесодержание или содержание кремниевой кислоты является заданной величиной. В качестве средства, поддержи-еолеоодержание в процессе экс- [c.89]

Накопление солей в котле (путем регулирования продувки при непрерывном контроле качеств,а котловой воды) продолжается до появления бросков по солемеру из найденных зависимостей (фиг. 12-5 и 12-6) находят критическое солесодержание и кремнесодержание (соответствующее 5Юз =0,05 лгг/кг) КОТЛОЮ10Й 1В1ОДЫ и тем самым необходимую величину продувки котла. [c.563]

Для получения при фосфатной коррекционной обработке фосфат-ионов применяют обычно тринатрийфосфат, но если в умягченной питательной воде содержится достаточно щелочи, то для этой цели пригодны также динатрийфосфат и калгон. В условиях парового котла калгон гидролизуется в ортофосфат. Добавка фосфата должна несколько превышать количество, эквивалентное содержанию кальция в питательной воде с тем, чтобы создавать и поддерживать в котловой воде определенное количество тринатрийфосфата, который слул ит резервом на случай непредвиденного повышения содержания кальция. Величина этого резерва зависит от возможной скорости истощения реагента и периодичности его пополнения обычно он составляет 50— 150 мг/л безводного тринатрийфосфата, но в котлах высокого давления может быть значительно меньшим. Чтобы избежать отложения фосфата кальция в экономайзерах и подогревателях, принято подавать фосфат непосредственно в барабан парового котла насосом. В ряде случаев имеется возможность вводить фосфат периодически во всасывающую линию питательного насоса (например, при очень малой жесткости питательной воды или очень непродолжительном пребывании ее в экономайзере). Обычно рекомендуют производить непосредственное введение реагентов, особенно при наличии общей системы питания для нескольких паровых котлов, так как это обеспечивает поступление в каждый из них одинаковой дозы реагентов, тем более при автоматическом регулировании уровня, создающем некоторую периодичность подачи питательной воды к отдельным котлам. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...