Возврат и рекристаллизация матрицы

При отпуске закаленной стали протекают процессы распада мартенсита, образования цементита и специальных карбидов, их коагуляция, распад остаточного аустенита, возврат и рекристаллизация матрицы [c.107]

Возврат и рекристаллизация матрицы [c.112]

Отжиг при 723 К привел к некоторому возврату в структуре. При этом размер зерен стал равным 0,1 мкм, а их границы стали более выраженными. Микротвердость, соответствующая данному состоянию, слегка уменьшилась по сравнению с состоянием сразу после ИПД. При 823 К имела место рекристаллизация, приведшая к формированию хорошо различимых зерен диаметром 0,2 мкм и небольшого количества (0,5 %) мелких (менее 0,05 мкм) окисных частиц. Микротвердость уменьшилась более заметно. При 873 К наблюдали очень сильные изменения. Произошло формирование оксида FeO, объемная доля которого достигла 18% (рис. 3.136). Выделения появились главным образом на границах зерен матрицы. Одновременно параметр решетки уменьшился, а микротвердость увеличилась до значений выше, чем для материала сразу после ИПД. При более высоких температурах наблюдался рост зерен матрицы и частиц окислов вместе с возрастающим уменьшением микротвердости. [c.140]

Укажем на новые трудности, возникающие при аналитическом решении уравнения (70). Члены, характеризующие свойства матрицы (а , Оп,м, Е ) теперь зависят не только от температуры, но и от величины предшествовавшей пластической деформации, степени развития восстановительных процессов (возврата, полигонизации, рекристаллизации) и др. Усложнение структуры, происходящее вследствие образования диффузионных зон, интерметаллида, пористости и других явлений можно учесть, введя новые уравнения. Учитывая совместный характер деформации всех элементов композиции при изменении ее температуры, для интерметаллидного слоя, например, системы уравнений (64) и (65) можно дополнить уравнениями [c.205]

С ростом температуры отпуска разупрочнение усиливается из-за следующих причин 1) уменьшения концентрации углерода в а-растворе 2) нарушения когерентности на границе карбид — матрица и снятия упругих микронапряжений 3) коагуляции карбидов и увеличения межчастичного расстояния 4) развития возврата и рекристаллизации. В разных температурных интервалах преобладает действие разных факторов разупрочнения в соответствии с интенсивностью развития тех или иных структурных изменений (см. 47). В высокоуглеродистых сталях, содержащих значительное количество остаточного аустенита, распад его с выде- [c.348]

II. В условиях сварочного нагрева проблема физико-химической и термомеханической совместимости компонентов формулируется не менее остро, чем при производстве КМ. Влияние сварки на структурные изменения в КМ можно рассмотреть на примере соединения, образующегося при проплавлении дугой волокнистого КМ поперек направления армирования (рис. 12.1). Если металл матрицы не обладает полиморфизмом (например, алюминий, магний, медь, никель и др.) то в соединении можно выделить четыре основные зоны 1 - зона, нагреваемая ниже температуры возврата матрицы (по аналогии со сваркой обычных материалов этот участок может быть назван основным) 2 - зона, ограниченная температурами возврата и рекристаллизации металла матрицы (зона возврата) 3 - зона, ограниченная температурами рекристаллизации и плавления матрицы (зона рекристаллизации) 4 -зона нагрева выше температуры плавления матрицы (сварной шов). Если матрицей в КМ являются сплавы титана, циркония, железа и других металлов, имеющих полиморфные превращения, то в зонах 3 к 4 появятся подзоны с полной или частичной фазовой перекристаллизацией матрицы. [c.170]

II. Влияние сварочного нагрева на развитие физико-химиче-ского взаимодействия в композиционном материале удобно рассмотреть на примере соединения, образующегося при проплавлении дугой волокнистого материала поперек направления армирования (рис. 38.2). Если металл матрицы не обладает полиморфизмом (например, А1, Мд, Си, N1 и др.), то в соединении можно выделить 4 основные зоны / -—зона, нагреваемая до температуры возврата матрицы (по аналогии со сваркой однородных материалов назовем этот участок основным материалом) 2 — зона, ограниченная температурами возврата и рекристаллизации металла матрицы (зона возврата) < —зона, [c.501]

Процесс, названный рекристаллизацией , на самом деле отличается от того, который обычно наблюдается при отжиге хо-лоднодеформированных металлов. Обычная рекристаллизация представляет собой зарождение и рост новых, совершенных зерен за счет деформированной матрицы, в которой в большей или меньшей мере имел место возврат. При протекании обычной рекристаллизации структура является бимодальной благодаря сосуществованию больших совершенных зерен и мелких несовершенных ячеек. Такой процесс рекристаллизации может привести к изменению как размера зерен, так и их ориентации (текстуры). В отличие от описанного выше случая в Ni, подвергнутом ИПД, возврат структуры приводит к появлению зерен с одномодальным распределением по размерам и ориентациями, близкими к ориентациям, существовавшим в деформированном образце, т. е. текстура не изменяется. Этот процесс подобен процессу, называемому рекристаллизацией ш situ и имеющему место в некоторых сталях [236]. Если по какой-либо причине (например, в результате появления выделений) миграция новых границ зерен будет затруднена, может произойти только возврат и сформируется структура, главным образом, с маленькими, но разориентированными зернами. В процессе рекристаллизации in situ текстура деформации существенным образом сохраняется. Изменение текстуры происходит лишь в процессе последующего укрупнения зерен. [c.128]

Другая причина стабилизации деформированной матрицы — возврат в процессе горячей деформации, если горячая обработка давлением сама не сопровождалась рекристаллизацией и структура горячедеформироваяного сплава только полигониэовывалась. Еще одной причиной стабилизации деформированной матрицы может быть ее текстурованность при очень близкой ориентации большинства субзерен центры рекристаллизации возникают из тех немногочисленных субзерен, которые сильно отличаются по ориентировке от соседей. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...