Сварные соединения высокохромистых жаропрочных сталей

СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ [c.195]

Значения пределов длительной прочности основного металла, шва и сварных соединений высокохромистых жаропрочных сталей [c.204]

Оптимальной структурой металла шва и околошовной зоны в сварных соединениях высокохромистых жаропрочных сталей является сорбит. [c.147]

В табл. 1.21 приведены механические свойства сварных швов и соединений высокохромистой жаропрочной стали и ее комбинированных соединений с перлитными. [c.409]

В комбинированных сварных конструкциях из разнородных сталей высокотемпературных установок находят применение стали разного уровня жаропрочности. По сочетанию свариваемых сталей они могут быть разделены на конструкции из сталей одного структурного класса, но разного легирования (конструкционные с теплоустойчивыми сталями, аустенитные стали разного уровня жаропрочности) и конструкции из сталей разного структурного класса, среди которых наиболее распространены соединения перлитных сталей с аустенитными и мартенситными или ферритными высокохромистыми сталями. Основные типы подобных конструкций, условия их сварки и требования к их работоспособности изложены в монографии автора [29]. [c.251]

Длительная прочность жаропрочных высокохромистых сталей наплавленного металла и сварных соединений [1, 15] [c.172]

Таблица VI.21 Механические свойства сварных швов и соединений, выполненных дуговой сваркой в углекислом газе на жаропрочных высокохромистых сталях и их комбинированных соединений с перлитными (средние значения в состоянии после отпуска)

При термической обработке сварных соединений высокохромистых сталей необходимо также учитывать назначение и условия работы конструкции. Для теплоустойчивых высокохромистых сталей термическая обработка должна обеспечить требуемые от конструкции жаропрочность и жаропластичность. Для этого сварные соединения жаропрочных высокохромистых сталей чаще всего подвергают отпуску при 720—770 °С. [c.187]

Вторая особенность сварки связана с тем, что высокое содержание хрома в свариваемой стали сильно снижает активность в ней углерода, приближая ее к активности углерода в металле шва, легированном 20—25 % N1. В результате нагрев таких сварных соединений не связан с активным перемещением углерода на границе сплавления. Это обстоятельство также позволяет ограничить содержание никеля в металле шва 25 %. Часто для сварки высокохромистых жаропрочных сталей применяют электроды, дающие металл шва типа Х16Н25М6, для сварки коррозионно-стойких высокохромистых сталей — электроды, дающие металл шва типа Х23Н18 и даже 08Х17Н10. [c.312]

При выборе сварочных материалов для изготовления конструкций из высокохромистых (12% Сг) жаропрочных сталей также стремятся обеспечить состав шва, близкий к составу свариваемой стали. Основные типы сварочных электродов, применяемых для сварки некото-)ых высокохромистых жаропрочных сталей, приведены в табл. УП. 13 И], а пределы длительной прочности сварных соединений, выполненных этими электродами, свариваемого металла и сварных швов в состоянии оптимального отпуска после сварки приведены в табл. VH.14 [5]. Электроды, используемые для сварки высокохромистых жаропрочных сталей, имеют фтористо-кальциевое покрытие и легируются упрочняющими элементами и раскислителями при отсутствии проволок, обеспечивающих оптимальный химический состав шва. При наличии же проволоки Св-15Х12ГНМВФ (ЭП390, см. гл. V), легирующие элементы в покрытие не вводятся в таком случае целесообразно вводить [c.450]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...