Термическая обработка добавочной воды

Выбор принципиальной схемы химической или термической обработки добавочной воды для паровых котлов средней мощности производится на основании технико-экономических расчетов, в результате которых могут быть сопоставлены стоимости приготовления 1 т добавочной воды в различных установках. [c.168]

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДОБАВОЧНОЙ ВОДЫ [c.166]

СРАВНЕНИЕ ТЕРМИЧЕСКОГО МЕТОДА ОБРАБОТКИ ДОБАВОЧНОЙ ВОДЫ С МЕТОДОМ ГЛУБОКОГО ОБЕССОЛИВАНИЯ. ВЛИЯНИЕ РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ НА ЕЕ ПОКАЗАТЕЛИ [c.251]

Как уже отмечалось, на конденсационных электрических станциях (КЭС) требуется сравнительно небольшое количество добавочной воды, и при термическом методе подготовки ее всегда можно применять испарители, включенные в систему регенеративного подогрева конденсата станции. На ТЭЦ наряду с таким методом термическую обработку воды проводят на испарителях, включенных в систему подогрева сетевой воды, и на многоступенчатых испарительных установках, а для [c.251]

На ТЭС с барабанными паровыми котлами количество сбросных вод и потери с продувкой котлов могут быть резко сокращены, если установить один или два испарителя (включенные в систему подогрева основного конденсата или сетевой воды), работающие на этих водах. При такой схеме продувочная вода всех котлов после расширителей продувки направляется в общий бак, а оттуда — в испаритель. Если продувка на электростанции составляет, например, 25 т/ч, то при использовании ее в качестве питательной воды испарителей сбросы на ТЭЦ с продувкой составят лишь около 0,5 т/ч (при продувке испарителей P p = 0,02D ), а 24,5 т/ч дистиллята вернутся в цикл в качестве добавочной воды. Такая схема может применяться на ТЭС, где в качестве основного метода обработки воды используется как термический, так и химический метод. Однако, если применяется термический метод обработки воды, продувку котлов после расширителей продувки можно смешивать с питательной водой, направляемой в испаритель, установленный на том же турбоагрегате. [c.258]

Одним из основных преимуществ применения метода термического обессоливания при подготовке добавочной воды для паровых котлов является снижение сбросов засоленных вод из-за меньшей затраты реагентов и, следовательно, уменьшение антропогенного воздействия на окружающую среду. Особенно это сказывается при обработке природных вод с повышенным солесодержанием. Применение испарителей при этом должно обеспечивать более низкие приведенные затраты на подготовку воды и надежность по сравнению с альтернативными вариантами. [c.290]

Способы подготовки и обработки воды. Учитывая строгие нормы к содержанию в питательной и котловой водах коррозионно-агрессивных агентов (хлоридов, кислорода, избыточной щелочи), для предупреждения коррозионного растрескивания металла парогенераторов должны быть выбраны способы химического обессоливания (при среднем давлении) и полного химического обессоливания (при высоком давлении) добавочной воды, проводимые таким же образом, как и на обычных тепловых электростанциях. В отдельных случаях целесообразно применять обессоливание конденсата турбин. При реализации этого способа обработки воды, особенно для прямоточных котлов и парогенераторов, следует обращать серьезное внимание на то, чтобы при включении в работу анионитовых фильтров они тщательно отмывались от щелочи с учетом того, что нелетучая щелочь, даже в связанном с угольной кислотой виде, для аустенитных сталей недопустима. В барабанных парогенераторах (и котлах) должны быть также применены совершенные способы сепарации и промывки пара, обеспечивающие полное отсутствие в нем нелетучей щелочи хлоридов, которые в настоящее время достаточно хорошо разработаны. Чтобы предупредить образование накипи вследствие присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин, в парогенераторах следует поддерживать режим чисто фосфатной щелочности по методу, изложенному в 1У-5и 1У-6. Для обоих типов парогенераторов необходима совершенная термическая деаэрация питательной воды и дополнительная обработка ее гидразином. Кроме того, должно быть предупреждено чрезмерное загрязнение ее продуктами стояночной коррозии. [c.348]

В связи с высокими требованиями к качеству добавочной воды котлов высокого давления необходимо ориентироваться на обработку ее преимущественно путем химического или термического обессоливания. Применение химического обессоливания считается целесообразным при суммарном содержании ионов сильных кислот С1-- -50 + -fNOз не более 5 мг-экв/кг. [c.35]

На различных участках своего кругового движения качество (состав) воды различно, и в зависимости от этого вода имеет и разные названия. Взятая из источника водоснабжения (река, пруд, море) и еще не (подвергнувшаяся никакой обработке она называется исходной водой. После обработки (химической или термической), когда вода используется на восполнение потерь, она называется добавочно й. В бак питательной воды поступают добавочная вода и конденсат от турбин и внешних потребителей. Эта смесь направляется на питание котла и называется питательной водой. В котле она смешивается с находящейся там водой и при подводе те1пла испаряется. Кипящая в котле вода называется котловой водой. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...