Работы при сборке трубных соединений

Работы при сборке трубных соединений [c.61]

Основными работами при сборке трубных соединений являются резка и гнутье труб, нарезание резьбы на концах, разбортовка, развальцовка, соединение труб, испытание пригодности собранного соединения и его крепление на месте. [c.61]

Следует отметить, что применение приспособлений при сборке трубных соединений значительно сокращает затраты рабочего времени и повышает качество работ. [c.255]

Приспособления и инструменты, применяемые при сборке трубных соединений. При большом объеме работ по сборке фланцевых соединений много времени затрачивается на изготовление прокладок. Кроме того, вырубленные вручную зубилом прокладки имеют неровные, рваные края. Для ускорения процесса вырубки прокладок поименяют просечки (рис. 90), с помощью которых / . [c.254]

Для тсплообмепнон аппаратуры характерны соединения труб с трубной решеткой. Сборку трубного пучка начинают со сборки каркаса, включающего трубпую решетку / и стяжки 2, на которых с помощью гаек закрепляют перегородки 3 (рис. 8.51). В собранный каркас последовательно заводят U-образпые трубки 4. Конструктивное оформление сварного соединения с трубной доской может быть различным (рис. 8.52, а—д). В большинстве случаев трубы пропускают через отверстия в трубных досках и приваривают круговыми швами с наружной стороны (рис. 8.52, а—в). Технологически это наиболее просто, однако при этом сварные швы оказываются в зоне максимальных рабочих напряжений, действующих в трубной доске. С целью облегчения условий выполнения сварного соединения и его работы в эксплуатации применяют приемы сварки по отбортовке-проточке (рис. 8.52, а) или с расплавлением специально проточенного в доске выступа (рис. 8.52, о), или же производят перед сваркой развальцовку концов труб (рис. 8.52, б). Варианты без пропуска труб через трубную доску (рис. 8.52, г, д) выводят сварные швы из зоны действия максимальных рабочих напряжений, но технология их выполнения сложнее [c.282]

При выполнении слесарно-сборочных работ все соединения деталей машин подразделяются на разъемные (разбираемые) и неразъемные (неразбираемые) соединения. В группу разъемных соединений деталей машин входят резьбовые, шпоночные, бесшпоночные, шлицевые, трубные соединения и соединения с гарантированным натягом. Рассмотрим более подробно технологию сборки разъемных соединений. [c.212]

Простым в изготовлении, удобным для работы, меньшего веса, чем все остальные ключи, применяемые при сборке трубопроводов с резьбовыми соединениями, является нестандартизоваиный трубный ключ, изображенный на фиг. И, г. Этот ключ отличается тем, что не имеет резьбы на рычаге и гайке. Ключ имеет два рычага — подвижный 1 и неподвижный 2. На неподвижном рычаге имеется три выреза, в которые закладывается штифт 3 подвижного рычага. Изменение размера ключа производится перестановкой подвижного рычага из одного положения в другое. Этим ключом можно собирать трубы диаметром /г, и 1". Такого же типа ключи могут быть изготовлены и для труб больших диаметров. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...