Измерение отклонений от цилиндричности

Измерение отклонений от цилиндричности [c.291]

Цилиндричность детали может быть определена путем измерения ее в поперечном и продольном сечениях. При отсутствии огранки с нечетным числом граней и изогнутости оси отклонение от цилиндричности определяют как полуразность между наименьшим и наибольшим диаметрами, измеренными двухконтактным прибором / при его перемещении вдоль детали 2, которая базируется на опорах 3 (рис. 10.10, а). Возможно применение нескольких приборов, размещенных в среднем и крайних сечениях детали. В этом случае удобен пневматический принцип измерения (рис. 10.10, [c.291]

Отклонение от цилиндричности (рис. 3.9) называется наибольшее отклонение А от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра в пределах нормируемого участка. Этот обобщенный (комплексный) показатель трудно определить из-за отсутствия надежных приборов, поэтому его на рабочих чертежах не указывают. Используют заменяющие способы нормирования и измерения, представленные двумя другими отклонениями формы — круглость и профиль продольного сечения, расчленяющие комплексный показатель. [c.142]

При отклонении от цилиндричности наружной поверхности более 0,25 бДс на ширине шкива вместо разницы размеров с или т проверяют непосредственно разницу расчетных диаметров измерением размера / (см. рис. 15, в) при помощи двух роликов штангенциркулем или микрометрической скобой. При этом D = f — 2х. [c.486]

Предельные отклонения от цилиндричности рекомендуется ставить в чертежах в исключительных случаях и только на особо ответственные детали, когда это действительно необходимо по условиям их работы. Это объясняется тем, что установление в чертежах этого вида допусков значительно усложняет технический контроль качества деталей. Так, для определения седло-образности или конусообразности необходимо измерить деталь универсальным измерительным средством в трех поясах и в двух перпендикулярных сечениях, т. е. осуществить шесть измерений (см. рис. 6, г, д). Если в чертеже отклонения формы не ограничены, отклонения по своим величинам возможны в пре- делах поля допуска на размер, который можно контролировать простыми средствами — калибрами. [c.18]

При небольших размерах деталей контроль нецилиндричности производят дискретным способом, т. е. измеряя диаметры в различных сечениях, расположенных в радиальных и осевых плоскостях детали. Широко распространено, например, измерение в трех сечениях, расположенных вдоль оси на равных расстояниях, причем в каждом сечении измерение производится в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Получаемая разность между наибольшими и наименьшими диаметрами может приближенно сл)жить мерой отклонения от цилиндричности. [c.475]

Погрешности метода происходят вследствие ошибок или недостаточной разработанности метода измерений. Сюда же можно отнести неправомерную экстраполяцию свойства, полученного в результате единичного измерения, на весь измеряемый объект. Например, принимая решение о годности вала по единичному измерению, можно допустить ошибку, поскольку не учитываются такие погрещности формы, как отклонения от цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения и др. Поэтому для исключения такого рода систематических погрешностей в методике измерений рекомендуется проведение измерений в нескольких местах деталей и взаимно-перпендикулярных направлениях. [c.271]

Комплекс стандартов на неровности поверхности (шероховатость, волнистость, повторяющиеся отклонения от круглости и цилиндричности) должен включать на первой ступени по физически обоснованным параметрам их определения и нормы точности, методы их приближения с помощью временно действующих традиционных параметров, требования к проектированию средств их измерений и комплексы применяемых параметров по видам эксплуатационных свойств поверхностей. [c.61]

Измерительная схема типа Ala положена в основу самого распространенного типа приборов для контроля цилиндрических изделий. Изделие во время измерения неподвижно измерительный стержень фиксирует величину диаметра и управляет измерительной головкой (например, электро-контактного типа, — непосредственно или посредством жесткого или пружинного рычага). Стрелка замыкает тот или другой контакт в том случае, если диаметр изделия выходит за пределы допусков в ту или иную сторону. Контакты управляют сигнальным или сортирующим устройством. Такой метод измерения определяет диаметр изделия в одном его сечении. Схема типа Ala вполне пригодна для контроля при условии гарантированной цилиндричности изделия или если отклонения от геометрической формы [c.264]

Отклонение от цилиндричности упрощенно может быть определено как полуразность между наибольшим и наименьшим диаметрами поверхности, измеренными в различных сечениях и налравлвг ниях. При наличли огранки с нечетным числом граней и отклонения от прямолинейности оси эти отклонения должны выявляться отдельными измеренияхми и затем суммироваться с указанной полуразностью диаметров (рекомендуется квадратичное суммирование) [16, 27]. [c.430]

Отклонение от цилиндричности при отсутствии огранки с нечетным числом граней и изогнутости определяют как полуразность между наибольшим и наименьщим диаметрами поверхности, измеренными двухконтактным прибором (рис. 4.16, а). [c.174]

Путем последовательного измерения диаметров отверстия вдоль его оси определяют основные отклонения от цилиндричности. Таким образом можно, например, установить отклонение отверстия от цилиндричности, конусности, корсетностн, бочкообразности и т. д. (фиг. 52-10). [c.562]

Средств для надежного измерения непосредственно отклонений от цилиндричности пока нет. При отсутствии огранки с нечетным числом граней и отклонения от прямолинейности оси отклонение от цилиндричности определяют как полуразность между наибольшим и наименьшим диаметрами поверхности, измеренными двухконтактным прибором не менее чем в двух крайних и средних сечениях детали (рис. 7.24, г). Если имеется огранка с нечеГным числом граней или отклонение от прямолинейности оси, то для косвенного определения цилиндричности каждую грань измеряют отдельно и суммируют с полуразностью наибольшего и наименьшего диаметров (суммирование арифметическое, если не известны закономерности, которым подчиняются сочетания различных погрешностей). [c.145]

Контроль диаметров шеек, их овальности, ко-нусообразности, толщины, отклонений от соосности, параллельности, цилиндричности, круглости и т. д. Предусмотрена связь с ЭВМ для статического анализа качества обработки. Погрешность измерения по каждому параметру 0,001 — [c.236]

Согласно ГОСТ 24642—81 (СТ СЭВ 301—76) Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения , измерениям должна подлежать большая группа различных параметров. Ниже приводятся некоторые из параметров, для измерения которых разработаны специальные средства и методы измерения 1) отклонения формы (отклонения от прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности, отклонения профиля продольного сечения цилиндрической поверхности, частным случаем которых является конусообразность, бочкообразность и сед-лообразность) 2) отклонения расположения (отклонения от параллельности и от перпендикулярности плоскостей, осей и прямых линий, отклонения от соосности и от симметричности) 3) суммарные отклонения формы и расположения (радиальное и торцовое биение, отклонения заданного профиля и поверхности). [c.281]

Термины, определения и условные обозначения, относящиеся к отклонениям и допускам формы номинально цилиндрических поверхностей, приведены в табл. 2.16. При нормировании в основном должны применяться допуски, комплексно ограничивающие совокупность отклонений формы либо всей поверхности допуск цилиндричности), либо отдельных ее сечений (допуск круглости, допуск профиля продольного сечения), либо отдельных геометрических элементов поверхности (допуск прямолинейности образующей или оси) независимо от того, какова будет форма реальной поверхности. Широко применявшиеся ранее понятия о частных видах отклонений формы в. сечениях поверхности (табл. 2.17) в дальнейшем могут использоваться для описания действительного характера отклонений, прн выборе упрощенных методов измерения, но связаны с представлением об определенном геометрическом характере отклонения. Их не рекомендуется использовать для назначения допусков, за исключением т х случаев, когда по условиям работы важно ограничить отклонения именно соответствующего характера или установить для них дифференцированное значение допусков. Условные обозначения на чертежах для них не предусмотрены. Числовые значения допусков (предельных отклонений) формы цилиндрических поверхностей даны в табл. 2.18. Ряды допусков распространяются на все виды допусков как для поверхности, так и для сечений и на частные виды отклонений. Необходимые различия в допусках цилиндричности и допусках формы в сечепиях (например, допуске круглости) для одной и той же поверхности обеспечиваются выбором их из различных степеней тбчности. Допуски прямолинейности образующей, или оси в. тех случаях, когда они рассматриваются независимо от допуска цилиндричности или допуска размера должны назначаться по табл. 2.11. [c.418]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...