Кипение жидких металлов в большом объеме

Большинство доступных опытных данных различных авторов по теплоотдаче при кипении жидких металлов в большом объеме представлено в табл. 11.1 в виде эмпирических степенных зависимостей типа [c.250]

Здесь необходимо отметить, что опытные данные по теплоотдаче при кипении жидких металлов, обработанные в функции от критерия Ре, согласуются между собой лучше, чем при раздельной обработке по критериям Re и Рг, хотя разброс опытных точек значителен и в этом случае. Более подробное обсуждение данных по теплообмену при кипении жидких металлов в большом объеме можно найти в работах [7, 8, 10, 19, 23, 25, 30, 43]. [c.254]

ОБЪЯСНЕНИЕ ПРОЦЕССОВ, ПРОИСХОДЯЩИХ ПРИ КИПЕНИИ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ В БОЛЬШОМ ОБЪЕМЕ [c.174]

Кризис теплообмена при кипении металлов в большом объеме. Основные различия между характеристиками кризиса теплообмена в жидких металлах и обычных жидкостях свя.заны с различием коэффициентов теплопроводности и степеней смачиваемости. [c.101]

Поэтому при расчете теплоотдачи к жидким металлам, кипящим в трубах, в области интенсивного теплообмена могут быть использованы формулы по теплоотдаче при развитом кипении соответствующих металлических жидкостей в большом объеме. [c.259]

В разделе даны новые сведения по расчету теплообмена при пузырьковом и переходном режимах кипения в большом объеме и при вынужденном движении жидкости в каналах. Включена новая информация о методах расчета критической плотности теплового потока при кипении в условиях низких давлений, а также о расчете теплообмена при течении жидких металлов в магнитном поле. Существенно переработан материал по гидродинамической аналогии теплообмена (аналогия Рейнольдса), в которую включено новое расчетное соотношение, существенно расширяющее диапазон чисел Прандтля, в котором эта аналогия может с успехом применяться. [c.8]

Жидкие металлы в котлах часто ведут себя необычно. Кипение жидких металлов в большом объеме при значениях плотностей тепловых потоков, соответствующих началу области пузырькового кипения, нередко приводит к возникновению в установке развитых колебательных процессов. Например, Колвер и Балцизер [16] пишут [c.154]

Ранее при описании процессов, происходящих в установках при кипении жидких металлов сообщалось о необычных явлениях, сопро-вождающих кипение жидких металлов в большом объеме [16, 17]. В этих работах авторы не касались причины вызывавшей необычные яв ления. [c.174]

Немногочисленные исследования критических тепловых нагрузок при кипении жидких металлов, из которых основная часть относится к кипению в большом объеме, недостаточны для широких обобщений. При кипении натрия на поверхностях из сплава ВЖ-98, молибдена и стали в диапазоне давлений (0,015ч-1,2) х X10 Па экспериментальные данные описываются с точностью 30% зависимостью [84] [c.197]

На рис. 5.13 (Приводятся экспериментальные данные для кипения в большом объеме. Поверхность нагрева подвергалась пескоструйной обработке, после которой в углублениях, по-1ВИДИМому, оставался воздух. Через некоторое время после начала нагрева по мере того, каж газ из углублений уносится пузырьками, ривая кипения сдвигается вправо в сторону больших АГ. Другое интересное явление, которое, по-видимому, также связано с присутствием газа в углублениях,— это неустойчивое, или пулысирующее . кипение [7, 38], которое наблюдалось до сих пор только при кн-пении жидких металлов. [c.144]

Другое наблюдение, связанное с прочностью жидкости на разрыв, было сделано при изучении процессов кипения. В химической промышленности уже давно известно нежелательное явление бампинга, при котором некоторые объемы жидкости, по-видимому, перегреваются до тех пор, пока не разовьются напряжения, необходимые для разрыва жидкости. В результате возникает кипение во всем объеме, нередко сопровождающееся колебаниями. Такая же проблема существует и для жидких металлов. Разрыв может быть весьма резким и вызвать нежелательные усложнения процесса. Поэтому были разработаны методы предотвращения бампинга, сущность которых состоит в том, чтобы обеспечить условия, при которых внутренние каверны, т. е. паровые пузырьки, образуются сразу же по достижении равновесного значения температуры жидкости, соответствующего давлению в системе. Эти методы заключаются в основном в создании достаточно большого числа центров кипения в жидкости, например, путем введения различных посторонних примесей. [c.79]

Выбор типа жидкости для передачи теплоты в большой степени определяется средней заданной температурой в объеме. Благодаря высокой удельной теплоемкости вода обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи, но ее применение ограничено относительно низкой температурой кипения (100 °С). Выше этой температуры используют пар (под давлением). Минеральные масла имеют высокую точку кипения, поэтому их значительно шире применяют. Они удовлетворительно работают в диапазоне температур приблизительно от —10 до +320 °С. Еще более высоких температур (до + 350 °С) можно достичь при использовании высокоароматических углеводородов (например, трифенильного и триарильного димета-нов). Для температур до +400 °С можно применять эвтектическую смесь дифенила и окиси дифенила. Эту смесь с температурой кипения 260 °С используют для теплопередачи как в жидкой, так и в паровой фазе. При температуре 400—500 °С необходимо пользоваться эвтектическими смесями солей (например, нитритом натрия или нитритом калия). В редких случаях, когда требуется еще более высокая температура (приблизительно до 600 °С), применяют жидкие металлы. [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...