Контроль качества изготовления стальных конструкций

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ [c.253]

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Промежуточный контроль [c.591]

Необходимо заметить, что в стальных конструкциях встречаются второстепенные детали, образующие надрез или резкое изменение контуров элементов, а также мелкие дефекты технологического происхождения, которые могут не оказывать влияния на статическую прочность конструкции, но в то же время могут существенно снижать прочность нри переменных напряжениях из-за возникающей концентрации напряжений. Можно надеяться, что распространение сведений >гипа приведенных в данной книге поможет обратить внимание конструкторов и технологов на важность правильного выполнения деталей конструкции и контроля качества изготовления в деле предотвращения усталостных разрушений стальных конструкций. [c.276]

Контроль чистоты поверхности резцов осуществляется методом сравнения с резцами-эталонами. Геометрия инструмента проверяется специальными шаблонами и приборами. В зависимости от конструкции шаблонов проверка резцов производится вручную или на специальной подставке. В первом случае проверяемый резец находится в руке, а к проверяемой поверхности прикладывается шаблон. Обычно такой шаблон представляет собой стальную каленую пластинку, имеющую вырезы с различными наиболее ходовыми углами (рис. 117). Степень точности проверки связана в основном с качеством изготовления шаблона и навыком (квалификацией) рабочего. [c.314]

Строительными нормами и правилами (СНиП) предусматриваются определенные требования по контролю качества сварных соединений при изготовлении и монтаже металлических стальных конструкций, гражданских зданий и промышленных сооружений. [c.225]

Приемка металлических деталей и конструкций производится после станочной обработки деталей, сборки конструкций и антикоррозийной их заш,иты. Изготовление деталей и конструкций проверяется внешним осмотром и выборочной проверкой отдельных характеристик. Определение размеров деталей и конструкций производится металлической линейкой, рулеткой, штангенциркулем. Диаметры высверленных отверстий проверяются но образцу металлической липейкой или калибром. Волнистость угольников и металлических листов проверяется на ровной плите при номош,и стальной линейки и щупа или специальным прибором. Контроль качества электродуговой сварки и контактной точечной сварки, применяемых при изготовлении металлических конструкций изолдции, выполняется согласно соответствующим правилам. При приемке деталей проверяется соответствие марки и профиля материалов чистота реза кромок деталей, вырезов и параллельность кромок листов соответствие размеров деталей, вырезов и отверстий, их количества чертежам, эскизам и шаблонам. [c.406]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...