ПРЕДЕЛ фибры

Предел прочности при растяжении < в кГ/см при толщине фибры в мм 0,6 0,9 630 700 [c.83]

Клеи БФ-2 и БФ-4 применяют для склеивания под давлением металлов, феноло-формальдегидных пластиков,- текстолита, стеклотекстолита, гетинакса, аминопласта, фибры, стекла, фанеры, эбонита, древесины и других материалов как между собой, так и в их различных сочетаниях. Предел прочности склеенных материалов приведен [c.185]

Влияние температуры нагрева на предел прочности при растяжений слоистых пластиков и фибры [c.305]

Низкие температуры также существенно влияют на механические свойства пластиков. Предел прочности при изгибе с понижением температуры возрастает, а ударная вязкость — падает. Изменение механических свойств текстолита, гетинакса, органического стекла, целлулоида и фибры до и после воздействия низких температур показано в табл. 33 и 34. [c.306]

Влияние низких температур на предел прочности при растяжении пластиков и фибры [c.306]

Механические свойства фибры также зависят от влажности. Наибольшее изменение предела прочности при растяжении фибры [c.307]

Предел прочности при растяжении МПа в машинном направлении не менее, при номинальной толщине фибры, мм [c.311]

Размер листов фибры устанавливается в зависимости от марки длина — в предел.чх 2300—850 мм, ширина — 1400—550 мм. [c.244]

Повышение влажности фибры на Р/ц (в интервале 2—14 / ) снижает её предел [c.302]

Алмазные резцы применяются в основном для тонкой обработки (в особенности для тонкого точения) цветных металлов, а также для обработки неметаллических материалов — фибры, эбонита, пластмасс, твердого каучука и т. п. При обработке пластмасс стойкость алмазных резцов выше стойкости твердосплавных в сотни раз. Для обработки черных металлов эффективность их менее значительна из-за недостаточной прочности и быстрого разрушения. Поэтому для обработки черных металлов применяются резцы, оснащенные твердым сплавом. Алмазные резцы обеспечивают точность обработки по 1-му классу. Из-за снятия небольшого припуска качество обрабатываемой поверхности получается высоким (в пределах 12—13 классов), так как устраняется ее повреждение или разрушение. Это благоприятно сказывается на долговечности деталей машин в эксплуатации. Работа на высоких скоростях (до 3000 ли мин) при небольшой подаче (0,01—0,10 мм) и малой глубине резания (0,1—0,3 мм) способствует благодаря малым силам резания уменьшению деформаций обрабатываемой детали. Необходимо отметить также высокую стойкость алмазных резцов. [c.82]

Предел прочности при растяжении в продольном направлении в кг см , не менее при толщине фибры в мм [c.343]

Клеи БФ-2 и БФ-4 применяются для склеивания под давлением металлов, фенолформальдегидных пластиков, текстолита, стеклотекстолита, гетинакса, аминопласта, фибры, стекла, фанеры, эбонита, древесины и других материалов как между собой, так и в их различных сочетаниях. Предел прочности склеенных материалов показан в табл. 71. Эти клеи стойки в воде, спирте, бензине, керосине, минеральных кислотах, а [c.391]

Предел прочности при растяжении в Мн/м кгс/см ), не менее в продольном направлении при толщине фибры 0,6 и 0,8 мм. [c.469]

Предел прочности при растяжении в А1н/м- кгс/см ), ие менее лля фибры толщиной до 2 мм вкл. в продольном направлении. ........ [c.470]

Большое практическое значение имеет измерение толщины листовых электроизоляционных материалов (бумаг, картона, фибры, тканей, лакотканей и лакобумаг, пленок и т. д.). На практике определяют не только толщину материала, но и ее отклонение от заданной величины и соответствие техническим условиям. Кроме того, знание толщины материала необходимо при вычислении электрической прочности, удельного объемного сопротивления диэлектрической проницаемости, предела прочности при растяжении (стр. 222), объемного веса и пр. [c.205]

Карбинольный клей может применяться для склеивания металлов, пластических масс, стекла, фарфора, мрамора, слюды, эбонита, фибры и их сочетаний. При температурах ниже 60° соединения, собранные на карбинольном клее, обеспечивают достаточную прочность (предел прочности 230—240 кг/см ). При температурах выше 60° прочность соединений на карбинольном клее снижается при температуре выше 70° карбинольный клей начинает размягчаться нагревание до температуры 90—95° в течение 9 час. уменьшает сопротивление склейки сдвигу в 1,5—2 раза. Это свойство карбинольного клея ограничивает область его применения. [c.260]

Для картонов и фибры приведены значения предела прочности образ [c.64]

Повышение влажности фибры на 1% (в интервале 2—14%) снижает предел прочности при растяжении в среднем на 4% и повышает ударную вязкость [c.347]

Механические свойства пластмасс изменяются в довольно значительных пределах. Например, предел прочности при растяжении колеблется для композиционных пластиков от 175 до 550 кг1см , для слоистых — от 650 до 1000 кг/см", для литых смол и пластиков на основе эфиров целлюлозы — от 300 до 500 кг1см , для фибр — от 250 до 950 кг/см . Теплостойкость пластиков также весьма различна и для разных марок колеблется в пределах от 40 до 200° (по Мартенсу). [c.326]

Фибра для шлифовальных дисков (ГОСТ 12456—67), работающих с окружной скоростью до 55 м/сек. Выпускают толщиной 0,6 0,7 0,8 0,9 и 1,0 мм в листах 1250Х 1000 мм и в бобинах шириной 200 и 250 мм при длине 250—300 м. Плотность 1,22 г см , предел прочности при разрыве в поперечном на- [c.296]

Примечания 1. Предел прочности при растяжении для фнбры Флак Б указан для образцов толщиной 2 мм остальные показатели даны для толщины 1—2,5 мм. Показатели для фибры ОФ даны для толщины листа от 0,6 до 12 мм. [c.304]

Предел прочности при растяжении (ОСТ НКТП 3076) определяется на разрывной машине, позволяющей производить измерение величины нагрузки с погрешностью, не превышающей Н/о Методы испытания фибры на разрыв регламентированы стандартом Главного управления НКАП (134 СО). Испытание текстолита и гетинакса на разрыв при низких температурах (от — 30 до—80°) производится по нормали Главного управления НКАП 143 СО, при высоких (от + 50 до -)- 200°) — по нормали 141 СО. [c.311]

Листовая фибра выпускается по ГОСТу 14613—69. Для прокладок применяется фибра марки ФТ (предел прочности при растяжении 400—600 кПсм при толщине 0,8—1 мм). Фибра марки ФЛАК по ГОСТу 14613—69 отличается высокой механической прочностью. Для прокладок, работающих в среде кислорода, применяется прокладочная кислородостойкая фибра ФПК по ГОСТу 146ГЗ—69. В качестве уплотнительных прокладок для 128 [c.128]

Пластичные (упруговязкие) листовые пластмассы к ним относятся листовые термопластики, материалы на основе бумаги (фибра, картон, летероид) в условиях повышенной влажности, материалы на основе каучука и резины (электроинт, паронит) и др. Кривые растяжения для таких материалов в условиях кратковременного простого нагружения имеют вначале линейный характер, который за пределом упругости переходит в нелинейный, заканчивающийся точкой разрушения. Остаточная деформация (удлинение б) для таких материалов имеет значительную величину (рис. 1). [c.311]

Предел прочности при растяжений, МПа (кгс/см ) в м1ашинн1.м направлении фибры толщиной, мн не менее [c.59]

В трансформаторном масле фибра не размягчается, становится более хрупкой. Масло-впитываемость фибры находится в завясимо-сти от толщины в пределах 1,0—5,0 % после 24. ч пребывания в трансформаторном масле. Пропитка фибры маслом значительно повышает ее электрическую прочность например, электрическая прочность для фибры толщиной 0,5—0,8 мм (после предварительной сушкч при 100 °С в течение 11 ч) на во.здухе равна [c.244]

Пределы прочности прокладочной фибры при растяжении в продольном направлении — не менее 580, а в поперечном — не менее 350 кПсм . [c.227]

Клеи БФ-2 и БФ-4 применяются для склеивания металлов, фенольно-формалъдегидных пластиков, текстолита, стеклотекстолита, гетинакса, аминопласта, фибры, стекла, фанеры, эбонита, древесины как между собой, так и в их сочетании. Предел прочности склеиваемых материалов охарактеризован в табл. 32. [c.297]

Все операции холодной штамповки основаны на использовании пластических свойств обрабатываемых материалов — по преимуществу металлов и их сплавов, а также некоторых неметаллических материалов (листовых пластмасс, прокладочных материалов, фибры и др.). Пластичностью называется способность материала изменять без разрушения свою форму под действием внешних сил (деформироваться) и полностью сохранять ее после прекращения их действия. Пластичность любого материала ограничена известными пределами если деформации материала окажутся больше предельно допустимых, произойдет его разрушение. Чем больше величина деформаций, которым можно подвергнуть материал до момента, когда он начнет разрушаться, тем выше его пластичность. К материалам с высокой пластичностью относятся алюминий, медь, латуни с содержанием цинка менее 29%, малоуглеродистые стали. Инструментальные стали У10А и У12А, магниевые сплавы обладают пониженной пластичностью. [c.6]

Клеи горячего отверждения требуют нагрева соединяемых деталей, для того чтобы могли пройти процессы полимеризации, в результате которых клеи полностью затвердевают. Примером таких клеев являются клеи БФ-2, БФ-4, БФ-6, представляющие собой модифицированную феноло-формальдегидную смолу с добавкой бутвара. Первые два из указанных клеев пригодны для склеивания в любых сочетаниях металлов, пластиков, фибры, кожи, керамики, фарфора, стекла, древесины, фанеры, шпона. Клеи БФ для склеивания резины с резиной непригодны, о резину к металлу ими можно клеить. Клей марки БФ-6 применяется для склеивания тканей. Клеевой шов после отверждения ВОДО-, грибо- и вибростоек, стоек против действия температур в пределах от—50 до -flOO° (223—373° К), кипящей воды, бензина, спирта, керосина, масел, неокисляющих минеральных кислот, концентрации до 20° (для клея БФ-2) и щелочей концентрации до 40° (для клея БФ-4). Отвеождение происходит при нагреве до 60° С (333° К) для клея БФ-4 и до 120° С (393° К) — для клеев БФ-2 и БФ-6. Максимальную прочность клеи БФ-2 и БФ-6 достигают при отверждении в интервале температур 140—150° С (413—423° К) и выдержке в течение 25— 30 мин. [c.42]

При весьма невысоких электроизоляционных свойствах фибра имеет неплохие механические характеристики предел прочности при растяжении 550—750 кГ/см , при сжатии 1500—2000 кГ/см , при изгибе 800—1000 кПсм ее удельная ударная вязкость составляет 20—30 кГ -см/см . Она хорошо обрабатывается режется, пилится, строгается, позволяет нарезать винтовую резьбу при толщине до 6—8 мм штампуется. Размоченная в горячей воде фибра может формоваться. Плотность фибры 1—1,5 г/см более плотная фибра лучше как по механическим, так и по электроизоляционным характеристикам. [c.201]

При воздействии горячего минерального (трансформаторного) масла фибра не размягчается, но становится более хрупкой. Масловпитываемость фибры находится в зависимости от толщины в пределах 1,0—5% (за 24 ч пребывания в трансформаторном масле). [c.382]

Летероид — тонкая (0,1—0,5 мм) листовая и рулонная фибра, используемая для изготовления различного вида электроизоляционных, механически прочных прокладок, шайб и фасонных изделий. Последние получают прессованием заготовок из летероида, предварительно выдержанных в горячей воде. У листовой фибры и у летероида удельное объемное сопротивление равно 10 —10 ° ом-см, влажность —8—10%. У фибры предел прочности при статическом изгибе равен в среднем 100 кГ1см . [c.105]

Летероид — тонкая (0,1—0,5 мм) листовая и рулонная фибра, используемая для изготовления различного вида электроизоляционных прокладок, шайб и фасонных изделий. У листовой фибры и у летероида удельное объемное сопротивление равно 10 —10 ом-см, влажность—8—10%. У фибры предел прочности при статическом изгибе равен в среднем 100 кГ/см . [c.66]

Примечание. В типоразмере Р — разрядник Т — трубчатый Ф или В—фибра или винипласт первое число — УкВ дробь — пределы тока отключения (действующее значение), кА в числителе — нижний, в знаменателе— верхний. Климатическое исполнение и категория РТФ—УХЛ1, РТВ—У1. [c.294]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...