Углы для трапецоидальной резьбы

Для трапецоидальных резьб допуски установлены по ОСТ 20151-39, который в настоящее время пересматривается в соответствии с ГОСТ 1623-42. Этим самым расположение полей допусков калибров для трапецоидальных резьб будет унифицировано с калибрами для крепёжных резьб. Учитывая наличие гарантированных зазоров у резьбы изделия, поля допусков калибров откладывают от соответствующих предельных размеров изделий таким образом, чтобы гарантированные зазоры были обеспечены. Ввиду сравнительно больших допусков самих изделий допуски калибров для трапецоидальных резьб несколько расширены по сравнению с калибрами для крепёжных резьб, для допусков диаметров — приблизительно на 50%, а для половины угла профиля— на 2—3, так как изготовление калибров с малым углом профиля (а = 30°) связано с производственными затруднениями. Допуски по шагу сохранены по ГОСТ 1623-42 почти без изменений. Сама спецификация калибров должна быть пополнена калибрами или другими средствами для измерения наименьшего внутреннего диаметра резьбы винта подобно тому, как это рекомендуется для трубных цилиндрических резьб. [c.155]

Для упорных резьб в настоящее время имеется только нормативный материал Бюро взаимозаменяемости в металлообрабатывающей промышленности. Допуски калибров для упорных резьб по этому материалу приняты в полном соответствии с допусками калибров для трапецоидальных резьб. Допуски на половину угла профиля даны отдельно для угла 30° и угла 3°. Допуск на угол 3° приблизительно на ЗОо/о больше, чем допуск на угол. 30° (в соответствии с технологически.ми трудностями точного выполнения столь малых углов профиля). [c.155]

Для упорных резьб в настоящее время имеется только нормативный материал Бюро взаимозаменяемости МСС. Допуски калибров для упорных резьб по этому материалу приняты в полном соответствии Фиг. 455. Схема допусками калибров для трапецоидальных резьб. Допуски на половину расположения профиля даны отдельно для угла 30° и угла 3 . Допуск на угол 3° [c.352]

Р. изображена на фиг. 19, 6, углы указаны в табл. 1 Р. для расточки изображен на фиг. 19, 7, углы в основном те же, что и у обдирочных Р. Отрезной Р. изображен на фиг. 19, 8. Винторезные Р. делают обычно с наклоненной в направлении нарезаемой винтовой линии гранью острия фиг. 19, 9— для нарезки Витворта, фиг. 19, 10—для метрич. резьбы, фиг. 19, 11—для прямоугольной и фиг. 19, 12— для трапецоидальной резьбы. Форма специальных Р. для револьверных и автоматических токарных станков изображена на фиг. 19, 13 и 14, а на фиг. 19, 15 даны основные размеры круглых фасонных резцов. Дальнейшие формы Р. изображены на фиг. 23 1— левый Р. для обточки выкружек, [c.229]

Трапецеидальная и прямоугольная резьбы. Трапецоидальная и прямоугольная резьбы относятся к резьбам, предназначенным для передачи движения (ходовые винты, винты супортов, штурвальные винты, грузовые винты и др.). Для таких резьб большое значение имеет работа трения, которая при прочих равных условиях (качество поверхности, смазка, материал и угол подъёма) зависит от угла профиля резьбы. Этим обусловливаются преиму-ш,ества прямоугольной резьбы, профиль которой приведён на фиг. 9. Однако прямоугольной резьбе присущ ряд недостатков, приведших к отказу от стандартизации и внедрения прямоугольных резьб промышленных странах резьбой [c.842]

Дисковые фрезы применяются в основном для нарезания трапецоидальной резьбы, реже — для остроугольной и совершенно исключают нарезание прямоугольной резьбы. При фрезеровании имеет место некоторое искажение резьбы. Для резьб с небольшим углом подъёма и с углами между сторонами не менее 15° это искажение незначительно, и при изготовлении крепёжных резьб им можно пренебречь. [c.386]

Трапецоидальная и прямоугольная резьбы. Трапецоидальная и прямоугольная резьбы применяются в деталях, предназначенных для передачи движения (ходовые винты, винты супортов, штурвальные винты, грузовые винты и др.). Для таких резьб большое значение имеет трение, которое при прочих равных условиях (качество поверхности, род смазки, материал и угол подъема) зависит от угла профиля резьбы. Если коэфициент трения, не зависящий от угла профиля [c.300]

Трапецоидальная резьба. Трапецоидальная резьба относится к резьбам, предназначенным для передачи движения (.ходовые винты, винты супортов и т. п.). Для таких резьб большое значение имеет работа трения, которая при прочих равных условиях (качество поверхности, смазка, материал и угол подъёма) уменьшается с уменьшением угла профиля. [c.772]

Метчики для трапецоидальной резьбы изготовляются комплектами 2—5 шт. в зависимости от размера отверстия и материала обрабатываемой детали. Метчики снабжаются винтовыми канавками, расположенными под прямым углом к виткам резьбы и затылован-ными по всему профилю зубьями. Работа нарезания между метчиками распределена таким образом, что предварительные метчики снимают широкие площадки только вершинами зубьев, последний же метчик зачищает и калибрует резьбу по всему профилю (фиг. 13). Первый метчик снабжён передней направляющей а диаметром, равным диаметру просверлённого отверстия. Для облегчения нарезания гайки (обычно длинной) каждый метчик имеет две режущие части i и d, разделённые цилиндрической частью с, предназначенной для зачистки и калибровки резьбы. Суммарная длина первой режущей Ь и калибрующей с частей должна быть равна длине нарезаемой гайки для возможности входа в гайку второй режущей части d только после выхода первой. Длина режущей части зависит не только от размера резьбы, но и от обрабатываемого материала. При расчёте принимают толщину стружки на каждый зуб при нарезании чугуна равной 0,13—0,15 мм, а стали и бронзы — 0,08—1,10 мм. Длина калибрующей части не [c.360]

В отношении точности изготовления В. необходимо устанавливать пределы ошибок шага резьбы. Все это находит свое отражение в стандартизации допусков. Сами резьбы стандартизованы (см. ОСТ 2409—2411). По проекту ОСТ для трапецоидальных резьб (фиг. 3) установлены четыре класса точности, отличающиеся между собой допусками в размерах шага, угла профиля, толщины нитки и зазора между В. и гайкой. Классы 1, 2 и 3, имея одинаковые допуски на угол профиля, тол-1цину нитки (средний диаметр) и одинаковые зазоры, отличаются между собой допусками шага. Класс 4 имеет но сравнению с классами [c.419]

Автоматический прибор станка ММ582 для заправки любых профилей резьб, ограниченных прямыми линиями, показан на фиг. 53, 54. Он может быть использован для заправки профилей треугольных, трапецоидальных и модульных резьб. Как и предыдущий прибор, он работает тремя алмазами и может заправлять различные профили с углом при вершине от 30° до 60°. [c.102]

Материал по методике подсчета размеров составлен и подготовлен к печати А. Н. Фроловым, по разд1ерам калибров для проверки трапецоидальной, конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° и трубной цилиндрической резьбы—В. В. Досчатовым. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...