Литые резиты

Литые резиты 4 — 296, 300, 304 Литые чугунные детали — Термическая обработка 9 — 22 Литьё — Брак 6 — 252 [c.135]

Смолы I — ионообменные смолы — катиониты, смолы для деминерализации воды и извлечения металлов г — литые резиты и смола М 30 для штампов и моделей , ч — материалы для газопламенного покрытия [c.397]

Предел прочности при растяжении пластических масс, так же как и другие свойства, зависит от их состава. Наиболее прочными на разрыв из чистых смол являются поликапролактам и полиуретан (500—850 кГ/еж ). Введение порошкообразного II волокнистого наполнителя или совсем не сказывается на величине предела прочности при растяжении, или сказывается очень слабо. Так, для не-наполненной феноло-формальдегидной смолы (литые резиты) вр составляет 200— 500 (сГ/сл2 такую же прочность имеют и все фенольные пресспорошки, волокнит, текстолитовая крошка и другие пластмассы. [c.109]

Резиновые рукава 314 Резиновые уплотнители 315 Резиты литые — Свойства 304 Резка — Припуски — Нормативы для расчёта 766 [c.1066]

В машиностроении наиболее распространены термопластичное органическое стекло (прозрачное, бесцветное или окрашенное) и термореактивные смолы (неолейкорит и литые резиты). [c.295]

Материалы для литья без применения давления. К этой группе относятся главным образом термореактивные фе-нольно-формальдегидные и мочевино-формаль-дегидные литые смолы (литые резиты), фенольные смолы типа неолейкорнта, литой карболит или Каталин и др. Сюда также можно отнести мономеры или низкомолекулярные полимеры метакриловой, и акриловой кислот и т. п., из которых методом блочной полимеризации в формах получают детали и заготовки. Излитых смол отливают готовые детали или заготовки, подвергаемые в дальнейшем механической обработке. [c.677]

Ф. л. литые резиты получаются конденсацией фенола с формальдегидом в присутствии катализатора (потап ) модифицируются глифталевой смолой. Отверждаются, как и неолейкорит. Выпускаются в виде блоков толщиной 50—100 л1м и цилиидрич. палочек диаметром 15—50 мм. [c.395]

Неолейкорит и литые резиты являются поделочными материалами, применяются для изготовления изделий народного потребления шлифуются, режутся, сверлятся, обтачиваются и полируются. [c.396]

Физико-механич. свойства неолейкорига, литого резита II карболита [c.396]

Ф. Л. склеиваются столярным и фенольными клеями холодного отверждения, раствором поливинилхлорида в дихлорэтане. Смола 30 — фенолформальдегидная смола, модифицированная полиамидом, который вводится для повышения упругих св-в продукта применяется для изготовления штампов и мастер-моделей, Гарантийный срок хранения смолы в стеклянной или железной закрытой таре 1 год. Композиция для заливки в формы содержит смолу 30 (100 вес. ч.), формалин технич. (4 вес. ч.), отвердитель (контакт Петрова, 7 вес. ч.) и пластификатор (олеиновую к-ту, 1—3%). Композиция готовится тп1,ательным перемешиванием компонентов. Готовую композицию заливают в гипсовые или деревянные формы, покрытые разделит, составом. Формы подвергаются вакуумированию в течение 2—5 м при глубине вакуума не менее 150 мм рт. ст. для удаления пузырьков воздуха, захваченных при перемешивании и заливке смолы. Залитые формы выдерживают нри комнатной темн-ре до загустевания смолы. В отличие от неолей-корита, литых резитов и литого карболита, теплота экзотермич. реакции отверждения смолы 30 невелика, темп-ра в массе смолы после добавления отвердителя поднимается [c.396]

Фенолоформальдегндные смолы используются для получения литых резитов, прессовочных материалов, как связующее для слоистых пластиков, лаков, клеев и поро-пластов. Литые пластмассы (литой резит) представляют собой ненаполиенные фенопласты, состоящие только из одной смолы. Из-за невысокой прочности, большой усадки, трудностей при переработке их в изделия, большого количества отходов при этом эти материалы редко применяются на практике. Композиционные фенопласты по структуре наполнителя делятся на неслоистые (пресс-материалы) и слоистые (слой-материалы). [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...