Кузнечно-штамповочные Электродвигатели

В кузнечных и кузнечно-штамповочных цехах имеются следующие склады металла, заготовок, поковок, облоя, запасных частей, штампов, приспособлений, индукторов, электродвигателей,, огнеупоров и кладовые инструмента и вспомогательных материалов. [c.153]

Электропривод выбирают, исходя из следующих факторов динамических свойств при пуске, торможении и изменении нагрузки диапазона регулирования скорости вида механической характеристики режима работы во времени и требуемой точности поддержания заданного режима работы частоты включения приводного механизма. Различают три режима работы двигателей продолжительный, кратковременный и повторно-кратковременный. При продолжительном режиме работы двигатель нагревается до установившейся температуры в отличие от кратковременного, при котором этого не происходит. При повторно-кратковременном режиме происходят пуск и остановка двигателя. В этом случае нагрев электродвигателя и возможность реализации заданной мощности определяются продолжительностью включения ПВ по относительному времени за цикл, равный 10 мин. Для привода средств автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства характерны повторно-кратковременный и кратковременный режимы работы. [c.197]

В соответствии с этим кузнечно-штамповочные машины могут быть отнесены к тому или иному технологическому классу [24]. Наибольшее распространение получили кривошипные прессы. Независимо от назначения и конструктивного исполнения, общим для "кривошипных прессов является единообразие привода, состоящего из электродвигателя, ременной и зубчатой передач, сцепных устройств (муфт), тормозов и систем управления. Для привода прессов, регулирования межштампового пространства, насосов и других механизмов обычно применяются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором как нормального исполнения, так и с повышенным скольжением. [c.99]

Для массового производства относительно мелких промышленных изделий и ширпотреба паровые молоты и гидравлические прессы были непригодны прежде всего в связи с высокой стоимостью их эксплуатации. Необходимо было создать разнообразные кузнечные машины с групповым или индивидуальным механическим приводом. Появление электродвигателя особенно способствовало прогрессу в развитии кривошипных прессов, к настоящему времени самой многочисленной группы оборудования в кузнечно-штамповочных цехах на заводах машиностроительной, электротехнической и других отраслей промышленности. [c.9]

Для главных приводов основных машин кузнечно-штамповочного производства, как правило, применяются асинхронные электродвигатели трёхфазного переменного тока. При этом в подавляющем большинстве случаев используются двигатели с короткозамкнутым ротором. [c.761]

Винтовой пресс — это кузнечно-штамповочная машина квазиударного действия, в которой для деформирования материала используется кинетическая энергия поступательного и вращательного движения рабочих масс, передаваемая исполнительному звену посредством винтового рабочего механизма. Для привода винтовых прессов используют электродвигатели н передаточные механизмы механические фрикционные, электрические и гидравлические или пневматические. Привод как правило не воздействует на рабочие массы во время рабочего хода, п их движение кинематически произвольно. [c.439]

Главным условием надежной работы кузнечно-нрессовых машин является использование их в соответствии с технологическими возможностями. Работы, но соответствующие технологическим возможностям машин, приводят к серьезным поломкам и авариям. Нанример использование паровоздушных ковочных молотов на штамповочных работах приводит в ряде случаев к поломкам стоек, баб и других ответственных деталей. Выполнение операций чеканки на листоштамповочных прессах приводит к разрушенпю станины, а операций глубокой вытяжки — к выходу из строя электродвигателя. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...