Лопасти - Заливка

Колёса рабочие 12—254 —Золотники 12— 314 — Конструктивный расчёт 12 — 294 Конструкции 12 — 286 — Лопасти — Заливка концов 12 — 294 — Профиле [c.36]

Колёса водяных турбин пропеллерных — Выбор размеров 12 — 289 Лопасти — Расчёт 12 — 290 Число оборотов 12 — 289 ---водяных турбин рабочие — Конструктивный расчёт 12 — 294 Лопасти — Заливка концов 12 — 294 Профили 12 — 265 [c.102]

Фиг. 59. Эскиз заливки концов лопастей рабочего колеса.

На рис. 4.37, в показана схема процесса ЛИТЬЯ сложных тонкостенных рабочих колес на машинах с вертикальной осью вращения 1,6- половины кокиля 2 -стержень, который формирует канал рабочего колеса и его лопасти 3 - стол машины 4 - стержень, воспринимающий удар струи заливаемого металла 5 - шпиндель центробежной машины. Частота вращения изложницы при центробежном литье составляет 150. .. 1200 об/мин. Изложницы перед заливкой нагревают до температуры 150. .. 200 С. Температуру заливки сплавов назначают на 100. .. 150 °С выше температуры ликвидуса. [c.191]

При изготовлении одной из турбин на заводе были выполнены сквозные отверстия в болтах, крепящих фланцы лопастей к рычагам рабочего колеса, заложены в вал турбины трубы для прокладки при монтаже турбины на станции проводов от коммутационных блоков до токосъемника, а также сделаны гнезда и отверстия в одной лопасти для установки в них датчиков давлений и вибраций (датчики деформаций устанавливались на другой лопасти). На станции при заливке бетоном закладных частей турбины были заложены трубы для вывода проводов от камерных датчиков давлений в машинный зал, где устанавливалась измерительная аппаратура. [c.493]

Композиционным способом могут быть изготовлены также турбинки для турбобуров. Лопасти турбинок получают отдельно пластической деформацией, а собирают их с помощью перфорированных обечаек из листовой стали, устанавливаемых в литейную форму для заливки вокруг них ободов из модифицированного чугуна. Такой метод значительно производительнее литья по выплавляемым моделям. [c.670]

Рассмотрим схему одноколесного насоса с горизонтальным валом (рис. 149). Основной и наиболее важной частью центробежного насоса является рабочее колесо /, соединенное с рабочим валом 2. Рабочее колесо, состоящее из изогнутых лопастей, укрепленных в дисках, заключено в неподвижную спиральную камеру 3. Жидкость к насосу подводится по всасывающей трубе 4, которая на своем конце имеет сетку, препятствующую засасыванию насосом плавающих в жидкости предметов, и обратный клапан 6, необходимый для заливки насоса перед пуском. По нагнетательной трубе 7 жидкость из насоса поступает в напорный трубопровод. На одном валу с рабочим колесом находится двигатель, приводящий его в движение. [c.238]

Штамповка и заливка лопастей наклониоструйных турбин сравнительно проще, почему и изготовление таких турбин доступно для малых заводов. [c.49]

Пустоты в форме для заливки профилированных лопастей металлом образуются между парами соседних, изготовляемых иа формовочной глины стержней (шишек, фиг. 17-3,а), имеющих форму межлопастного канала, сиабженн ых по своим концам выступами — шишечными знаками — и формуемых по одиночке в особом ящике. Набор таких шишек собирается на двух полуплитах (фиг. 17-3,6), которые затем сдвигаются. Без такого сдвига нельзя было бы вдвинуть в набор шишек последнюю из них. [c.241]

По сечениям лопасти, изображенным на чертеже (фиг. 9-4), изготовляются деревянные из склеенных досок модели как верхнего штампа (фиг. 17-7), так и нижнего, по которым отливаются сами штампы. Между последними помещаются в горячем состоянии заготовки, которые и изгибаются при сжатии штампов прессами. Зазубредные кромки заготовки подвергаются лужению или омеднению, чтобы избежать ржавчины, наличие которой при заливке может вызвать выделение газов и появление раковин — пустот в литье. [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...