Кокильные установки автоматические

Кокильные установки автоматические 6 — 230 Кокс — Объёмный вес 1 (1-я) — 484 [c.101]

Фиг. 399. Автоматическая установка для кокильного литья / — цилиндр стопора 2 — печь 3—баллон 4—клапан 5 — кокильный механизм б — блокировочное устройство 7—мембранный домкрат S — редуктор —станина 10—

На фиг. 399 дана автоматическая установка для кокильного литья алюминиевых хозяйственных изделий. [c.231]

Применяют также установки литья под низким электромагнитным давлением. По сравнению с литьем под газовым давлением они имеют ряд преимуществ — не требуется герметичность печи и улучшаются условия регулирования тепловых режимов литья. На базе индукционной канальной печи емкостью 350 кг (по алюминию) разработана установка МДЛ-1А-0.25 (рис. 32), в которой металлопровод заменен футерованным патрубком, соединяющим канал индукционной печи с кокильным станком. Установка может быть использована для литья как алюминиевых, так и медных сплавов. Микропроцессорное управление позволяет изготовлять отливки в автоматическом режиме с оптимизацией тепловых режимов и энергетических затрат. Отливки из алюминиевых сплавов получают также с помощью погруженных электромагнитных насосов. [c.405]

На фиг. 643 изображена схема технологического процесса изготовления поршня на фоне общего вида завода-автомата. Технологический процесс изготовления поршня начинается с укладки на транспортер алюминиевых чушек (позиция /), из которых отливаются заготовки поршня. Транспортёр, подающий чушки, работает периодически, и за каждый цикл движений подается порция металла, достаточная для отливки 12 поршней. Плавка осуществляется в электрической печи. Электропечь снабжена автоматическим устройством для очистки металла от шлака и газов, а также автоматическим регулятором температуры. Выход металла из печи дозируется специальным дозатором, который работает автоматически, согласованно с литейной машиной. На круглом вращающемся столе литейной машины имеется шесть кокильных установок. После каждого поворота стола на 60° производится отливка заготовки поршня на остальных установках производятся все необходимые операции для удаления готовой заготовки и подготовки кокиля к следующей отливке. На позиции 2 фигуры показана заготовка после литья. [c.579]

В области литейного производства. При литье в земляные формы должны внедряться в более широких масштабах автоматические линии, дозирующие установки, карусельные кокильные машины, высокопроизводительные плавильные агрегаты, средства автоматической заливки и другое оборудование, что позволит увеличить объем производства. Увеличение выпуска отливок из магниевых сплавов будет обеспечено крупнейшим в мире цехом магниевого литья, создание которого заканчивается на мелитопольском заводе Автоцветлит . [c.337]

На кокильных машинах производят следующие технологические операции для производства отливок очистку кокиля и нанесение на его рабочие поверхности термоизоляционных и огнезшорных покрытий установку различных стержней сборку кокиля и его запирание заливку расплава в кокиль по заданному режиму охлаждение кокиля для кристаллизации и выдержки до заданной температуры отливки разъем кокиля и выталкивания из него отливки с литниковой системой съем и передачу отливки в тару или на транспортирующее устройство. Перечисленные технологические операции, за исключением установки стержней в кокиль, могут выполняться в автоматическом режиме. [c.166]

Комплекс с программным управлением для производства отливок из высокопрочного и серого чугуна модели А81745 имеет размер рабочего места на плите 800X600 мм, ход плиты 320 мм, производительность до 100 отл/ч. Состав комплекса карусельная кокильная машина модели 81745, заливочная установка модели У42, механизм удаления и передачи отливок, устройство для автоматической очистки рабочих поверхностей кокиля и нанесения на них защитных покрытий. [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...