Синтез карбамида реакции

При синтезе карбамида наряду с основной реакцией могут протекать побочные реакции. Суммарное действие основной и побочных реакций определяет выход карбамида и давление процесса. [c.208]

Процесс получения карбамида проводится в колонне синтеза при температуре 160-200 °С и давлении 10-40 МПа в различных системах. Поскольку реакция (1) идет с выделением тепла, а реакция (2) - с его поглощением, проведение процесса требует небольших затрат тепла. Процесс получения карбамида весьма емкий по диоксиду углерода. Расход диоксида углерода на производство карбамида составляет около 74 % от его массы. [c.176]

Состояние равновесия этих обратимых реакций и, следовательно, выход карбамида зависят от условий синтеза — мольного соотношения аммиака, двуокиси углерода и воды, температуры, давления, количества инертных газов в исходной смеси, продолжительности процесса. [c.208]

При температуре 17 °С и давлении 180—200 ат, в смесителе начинается образование карбамата аммония и карбамида. Плав, состоящий из карбамида, карбамата аммония, аммиака и воды, поступает иа смесителя в нижнюю часть колонны синтеза 9, где при 180 °С и указанном давлении продолжаются реакции образования карбамата аммония и карбамида., [c.224]

Степень конверсии при синтезе карбамида зависит от соотношения исходных реагентов. Так, при стехиометрическом соотношении аммиака и двуокиси углерода равновесная степень их превращения не превышает 45—55% Если же вести процесс при 80— 1007о-ном избытке аммиака, то равновесная степень превращения может достигнуть 70—75%. Избыточный аммиак, растворяясь в плаве, частично связывает воду, выделяющуюся при дегидратации карбамата аммония, благодаря чему равновесие реакции сдви- [c.130]

Реакция (П-37) дегидратации карбамата аммония с выделением карбамида эндотермична, ее тепловой эффект составляет —32,3 кдж моль (—7,7 ккал молъ). Таким образом, суммарная теплота образования карбамида из аммиака и двуокиси углерода равна 125,7 кдж молъ (30 ккал моль). Следовательно, процесс синтеза карбамида в целом протекает с выделением тепла. [c.208]

В настоящее время в мировой лрактике применяются несколько промышленные систем синтеза карбамида, которые различаются условиями проведения процес< а и схемами переработки непрореагировавших аммиака и двуокиси углерода. Все эти схемы в зависимости от способов использования NHз и СО2, не вступивших в реакцию образования карбамида, можно разделить н открытые и замкнутые. [c.215]

Аминопласты по своим свойствам несколько напоминают фенольные пластики (следует отметить, что это название не совсем точно, так как для синтеза этих материалов используются не только амины, но и амиды). Связующими аминопластов служат кар-бамидо- или меламиноформальдегидные смолы, получаемые реакцией формальдегида соответственно с карбамидом и меламином. Реакции их образования и структура хорошо описаны в литературе (например, в [24]). Карбамидоформальдегидные смолы дешевле фенольных, имеют более светлую окраску и более устойчивы к образованию треков в электрическом поле, но они менее тепло-и водостойки. Применение волокнистых наполнителей для карба-мидоформальдегидных смол ограничено отбеленной древесной массой и рубленой регенерированной целлюлозой (целлофаном). Они очень редко используются в сочетании с тканями и минеральными наполнителями. Все возрастающее значение имеют меламиноформальдегидные смолы в производстве вспененной теплоизоляции для стен. Меламиноформальдегидные смолы превосходят по [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...