Аммоний карбамат

Аммоний бромистый иодистый кислый сернистый хлористый цианистый Аммония азид карбамат Аргон Астат Барий Бериллий [c.203]

Среда карбамид, карбамат аммония, аммиак, вода. [c.135]

Вода и карбамат аммония образуют метастабильную систему, медленно превращающуюся в смесь различных соединений, состав которой зависит от температуры [c.208]

Количество выделяющегося тепла зависит от мольного соотношения аммиака и двуокиси углерода, чистоты исходного сырья, содержания воды в реакционной массе (в колонне) и от степени превращения карбамата аммония в карбамид. [c.208]

Рис. П-58. Растворимость системы карбамат аммония — вода.

Как определили Б. А. Болотов и В. Р. Леман, степень дегидратации (конверсии) карбамата аммония в карбамид увеличивается при повышении температуры и увеличении избытка аммиака (рис. П-ёО). Однако такое увеличение продолжается лишь до определенного максимума, ограниченного температурой 200—220 °С. Выше этой температурь нерационально вести синтез карбамида при заданном давлении, так как с дальнейшим ростом температуры при постоянном давлении степень конверсии карбамата аммония в карбамид начинает снижаться. Это объясняется интенсивным возрастанием давления диссоциации карбамата аммония при повышении температуры. [c.209]

Скорость дегидратации карбамата аммония показана на рис. П-62. Следует учитывать, что эти данные имеют главным образом иллюстративный характер, так как на абсолютные величины выхода карбамида влияет целый ряд факторов, которые будут рассмотрены ниже. [c.209]

С повышением давления степень конверсии карбамата аммония в карбамид увеличивается, возрастает также удельная производительность колонн синтеза. [c.209]

Скорость образования карбамата аммония (при прочих равных условиях) возрастает примерно пропорционально квадрату давления. Эта реакция, довольно медленная при атмосферном давлении и обычной температуре, под давлением порядка 100 ат и температуре 150 °С протекает почти мгновенно. Поэтому в производственных условиях для увеличения удельной производительности колонн синтеза целесообразно вести этот процесс при высоком давлении (200—280 ат) и соответствующей данному давлению температуре. [c.209]

Реакция (П-37) образования карбамида из карбамата аммония может протекать о значительным выходом только в жидкой фазе. Присутствие воды снижает температуру плавления карбамата в начальный период процесса, способствуя скорейшему образованию жидкой фазы. По достижении равновесия вода отрицательно влияет [c.209]

Рис. П-63. Зависимость степени конверсии карбамата аммония в карбамид от продолжительности нагревания, избытка аммиака и от температуры (сплошные линии — 100%-ный избыток NHg, пунктирные — 50%-ный избыток NHs)

Рис. П-64. Влияние давления на степень конверсии карбамата аммония в карбамид.

Избыток двуокиси углерода не оказывает существенного влияния на превращение карбамата аммония в карбамид (рис. П-66). [c.211]

Рис. П-67. Зависимость степени конверсии карбамата аммония в карбамид от продолжительности нагревания реакционной смеси (заполнение реакционного пространства- 0,7 г см )

Анализируя эту диаграмму, можно сделать вывод, что в присутствии карбамида растворимость карбамата аммония в жидком аммиаке возрастает и с увеличением избытка аммиака понижается температура плавления карбамата. При этом количество жидкой фазы увеличивается и, следовательно, ускоряется реакция образования карбамида. [c.213]

Рис. П-72. Диаграмма состояния системы карбамид — карбамат аммония — аммиак.

По открытым схемам непрореагировавшие аммиак и двуокись углерода не возвращаются в цикл, а используются для производства нитрата, сульфата, бикарбоната аммония, аммиачной воды и других продуктов. Разложение карбамата аммония по открытой схеме может проводиться как в одну ступень (без рециркуляции газов), так и в две ступени (с частичной рециркуляцией газов). [c.215]

Образовавшийся в колонне плав, в состав которого входят карбамид, карбамат аммония, вода и аммиак, дросселируется до давления 16—18 ат и подается в колонну 2 дистилляции первой ступени. Тепло, необходимое для отгонки аммиака и разложения карбамата аммония, подводится из выносного теплообменника 3, обогреваемого паром. Газовая фаза, состоящая из аммиака, двуокиси углерода и водяных паров, поступает в колонну фракционирования 5, где аммиак освобождается от двуокиси углерода, поглощаемой аммиачной водой, которая додается на орошение этой колонны. [c.216]

Раствор карбамида из колонны 2 дистилляции первой ступени дросселируется до абсолютного давления 1,5 ат и поступает в колонну 7 дистилляции второй ступени, где происходит полное разложение карбамата аммония и отгонка аммиака и двуокиси углерода. Отсюда газовая смесь направляется в цех аммиачной селитры, а 68— 75%-ный раствор карбамида передается на выпарку. [c.216]

Аппарат 5 предназначен для предварительного смешения аммиака и двуокиси углерода при температуре 175 °С в смесителе начинается частичное образование карбамата аммония п карбамида. Смесь карбамата аммония, аммиака, воды и карбамида поступает из смесителя в колонну 7, где при 190—200 ат и 180—190 С происходят синтез карбамида. . [c.219]

РЕЦИКЛ МАСЛЯНОЙ СУСПЕНЗИИ КАРБАМАТА АММОНИЯ [c.221]

В промышленности карбамид получают путем прямого синтеза из аммиака и двуокиси углерода по схемам, которые различаются между собой в основном методом рециркуляции непрореагировавших аммиака и двуокиси углерода [1]. Синтез карбамида из ЫНз и СОг протекает в две стадии — вначале с выделением тепла образуется карбамат аммония, затем последний дегидратируется, превращаясь в карбамид [c.130]

Степень конверсии при синтезе карбамида зависит от соотношения исходных реагентов. Так, при стехиометрическом соотношении аммиака и двуокиси углерода равновесная степень их превращения не превышает 45—55% Если же вести процесс при 80— 1007о-ном избытке аммиака, то равновесная степень превращения может достигнуть 70—75%. Избыточный аммиак, растворяясь в плаве, частично связывает воду, выделяющуюся при дегидратации карбамата аммония, благодаря чему равновесие реакции сдви- [c.130]

В настоящее время из всех известных способов получения карбамида промышленное значение получил процесс синтеза карбамида из аммиака и двуокиси углерода по споеобу, разработанному в 1868 г. русским химиком "А. И. Базаровым Синтез карбамида по этому способу можно рассматривать как процесс образования и дегидратации карбамата аммония [c.207]

Растворимость в системе карбамат аммония — вода (по данным Иенеке) показана на рис. 11-58, из котмого видно, что насыщенные водные растворы карбамата аммония существуют при температ таах выше 60 °С, при более низких температурах образуются насыщенные растворы других углеаммонийных солей. [c.208]

Реакция (П-36) экзотермична. Результаты определения теплот образования карбамата аммония, полученные различными исследователями, имеют расхождения, но не очень значительные. Поэтому теплоту реакции (П-36) можно принять равной 152 кдж/молъ (36,3 ккал моль) при постоянном объеме и 158 кдж/молъ (37,7 ккал/моль) при постоет-ном давлении в. [c.208]

Реакция (П-37) дегидратации карбамата аммония с выделением карбамида эндотермична, ее тепловой эффект составляет —32,3 кдж моль (—7,7 ккал молъ). Таким образом, суммарная теплота образования карбамида из аммиака и двуокиси углерода равна 125,7 кдж молъ (30 ккал моль). Следовательно, процесс синтеза карбамида в целом протекает с выделением тепла. [c.208]

Б. А. Болотов и А. Н. Попова, изучая условия синтеза карбамида, устанввили зависимость равновесного давления процесса от температуры при различных соотношениях аммиака и двуокиси углерода (рис. П-59). Из рисунка видно, что давление процесса синтеза карбамида значительно превышает давление диссоциации карбамата аммония, установленное Бринером, и лишь при избытке аммиака до 50% давление синтеза ниже давления диссоциации карбамата. По кривой Бринера для давления диссоциации карбамата аммония Можно определить верхний предел температуры в колонне синтеза при заданном рабочем давлении. [c.208]

Как следует из рис. И-61, подтвержда-юш его данные рис. П-60, с увеличением избытка аммиака до 100% наблюдается сравнительно высокий рост степени конверсии карбамата аммония в карбамид. При поспедуюш ем увеличении избытка аммиака степень конверсии [c.209]

Рис. 11-61. Влияние температуры на (угепень конверсии карбамата аммония в карбамид в присутствии избытка аммиака (заполнение реакционного пространства 0,7—0,85 г см )

На рис. П-67 представлен график изменения степени превращения карбамата -аммония в карбамид в зависимости от продолжительности пребывания реакционной меси в колонне синтеза. Из рисунка видно, что в течение 1 ч достигается почти равно- весный выход карбамида. При сокрай ении времени пребывания плава в колонне синтеза с 1 ч до 30 мин степень превращения карбамата аммония снижается на 6—8%, тогда как удельный съем карбамида с колонны синтеза увеличивается в два раза (рис. П-68, а). Таким образом, с повышением суммарной скорости загрузки реагентов >в колонну при их постоянном объеме снижается степень превращения СО а в к шбамид, но при этом возрастает выход карбамида за счет уменьшения времени пре ывания плава в колонне. [c.211]

При наличии инертных примесей в исходном аммиаке и двуокиси углерода уменьшается парциальное давление NH3 и СО над плавом в колонне синтеза, вследствие яего понижается степень превращения карбамата аммония в карбамид. [c.211]

Данные о температурах плавления систем карбамид — бикарбонат аымонЕЯ и карб-амцд — карбамат аммония — бикарбонат аммония представлены ниже [c.215]

Полученный в колонне 5 плав, состоящий из карбамида, карбамата аммония, аммиака и воды, дросселируется до давления 20 ат и направляется в подогреватель 7. Здесь при 150 С карбамат аммония почти полностью разлагается на КНз и СО. Из подогревателя паро-жидкостная смесь поступает в сепаратор 13 первой ступени, где газовая фаза отделяется от раСтвора карбамида, и далее направляется в конденсатор 14 первой ступени. Здесь образуется водный раствор карбамата аммония, который насосом 15 подается в колонну синтеза 5. [c.217]

Схеиа фирмы Тойе-Коацу показана на рис". П-75. Двуокись углерода компрессором 1, жидкий аммиак насосом 4 и раствор карбамата аммония насосом 8 подаются под давлением 230—250 ат в колонну синтеза 5. Синтез карбамида проводится при 230 ат и 180—190 °С. Плав из колОнны синтеза дросселируется до давления 17 ат и поступает в обогреваемый сецаратор 6, в которо1 -при 155—158 С происходит почти полное разложение карбамата аммония и отгонка аммиака и двуокиси углерода. [c.218]

Раствот карбамида из сепаратора 6 дросселируется в сепаратор 9 второй ступени, где под избыточным давлением 1,5—2 ат при 135 С полностью разлагается весь карбамат аммония и отгоняется аммиак и двуокись углерода. [c.218]

Плав из колонны синтеза дросселируется до давления 17—18 ат и постутет в колонну ректификации 12, где при 158—163 °С отгоняется избыточный аммиак и разлагается карбамат аммония. Необходимое для этих процессов тепло подводится к раствору из выносного теплообменника 13. [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...