Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Капрони

В качестве абразивного материала применяют порошки из электрокорунда и оксиды железа при полировании стали, карбида кремния и оксиды железа при полировании чугуна, оксиды хрома и наждака при полировании алюминия и сплавов меди. Порошок смешивают со смазочным материалом, который состоит из смеси воска, сала, парафина и керосина. Полировальные круги изготовляют из войлока, фетра, кожи, капрона, спрессованной ткани и других материалов.  [c.373]

ООО.. . 12 000 МПа), а также полиамиды типа капрона. Из пластмассы изготовляют обычно одно из зубчатых колес пары. Из-за сравнительно низкой нагрузочной способности пластмассовых колес их целесообразно применять в малонагруженных и кинематических передачах. В силовых передачах пластмассовые колеса используют только в отдельных случаях, например при необходимости обеспечить бесшумную работу высокоскоростной передачи, не прибегая к высокой точности изготовления и вместе с тем при условии, что габариты этой передачи допускают повышенные размеры колес. Пластмассовые колеса целесообразно применять и в тех случаях, когда трудно обеспечить точное расположение валов (нет общего жесткого корпуса). Эти колеса менее чувствительны к неточностям сборки и изготовления благодаря малой жесткости материала.  [c.145]


Свойства Полиамид в (капрон) Полиамид 66 (найлон) Полиамид 68  [c.354]

Сварка — это процесс создания неразъемного соединения деталей путем местного нагрева их до расплавленного состояния с применением или без применения механического усилия. Сваркой соединяются все марки сталей, чугуна, меди, латуни, бронзы, алюминиевых сплавов и термопластические пластмассы (винипласт, капрон, полиэтилен, полистирол, плексиглас и др.). Соединение деталей сваркой занимает одно из ведущих мест в современной технологии. Сварка более экономична, чем клепка.  [c.121]

Опоры с трением скольжения имеют следующие преимущества они могут работать при высоких скоростях и нагрузках в агрессивных средах малочувствительны к ударным и вибрационным нагрузкам их можно устанавливать в местах, недоступных для установки подшипников качения, например на шейках коленчатых палов. К основным недостаткам опор с трением скольжения относятся более высокие потери на трение при обычных условиях усложненные системы смазки тяжело нагруженных, быстроходных подшипников необходимость постоянного контроля за смазкой (исключение представляют приборные подшипники из фторопласта и капрона, а также металлокерамические подшипники), необходимость применения дефицитных материалов и высокой поверхностной твердости цапф износ большие осевые габариты.  [c.426]

Втулки и вкладыши подшипников скольжения, изготовленные из неметаллических материалов (текстолит, лигнофоль, резина, капрон, нейлон и др.), стоят дешевле металлических, антикоррозионны, могут работать без смазки или с водяной смазкой, имеют повышенную нагрузочную способность и сопротивляемость удару, износостойки и не склонны к заеданию.  [c.429]

В зависимости от условий работы (величины нагрузок и скоростей перемещения), типа и конструктивных особенностей механизмов, для рабочих поверхностей направляющих применяют пластмассы, сплавы цветных металлов (алюминий, дюралюминий, латуни, бронзы, баббиты), чугуны и стали разных марок, причем рекомендуется трущиеся поверхности изготовлять из разнородных материалов или придавать им различную твердость. В направляющих с трением скольжения наиболее часто применяют следующие сочетания материалов пластмассы (текстолит, капрон и др.) по стали — при значительных и малых скоростях чугун по чугуну — при малых скоростях и средних давлениях или наоборот закаленный чугун или закаленная сталь по чугуну — при малых скоростях и больших давлениях сплавы цветных металлов (баббиты, бронза и др.) по чугуну или стали — при больших скоростях и давлениях.  [c.446]

Успешно применяют капролон, получаемый методом анионной полимеризации и имеющий в 1,5 раза более высокие прочностные показатели, чем капрон.  [c.41]

Детали, работающие на износ при большой площади номинального контакта в условиях смешанного трения (вкладыши тяжелонагруженных подшипников, накладные направляющие),— из текстолита, древесно-слоистых пластиков, капрона, фторопласта-4 и других материалов, обладающих высокой износостойкостью, пониженными требованиями к смазочному материалу.  [c.42]

Скорость изнашивания капрона в условиях трения при граничной смазке в раза ниже скорости изнашивания бронзы БрО[ ,С6-6-3,  [c.381]


Капрон Полиамидные смолы 68 АК7  [c.427]

В последнее время все большее распространение для мало- н средненагруженных передач получают зубчатые колеса из пластмасс (слоистые пластики, текстолит, капрон, нейлон н др.). Такие колеса хорошо работают в паре со стальными, термообработанными до высокой твердости (НВ > 300).  [c.441]

Пластмассовые зубчатые колеса, как правило, выполняются составными (рис. 3.70, ж)-, ступица и центр — из металла, зубчатый венец — из полимеров (нейлон, капрон, термопласт, текстолит и др.).  [c.447]

Капрон, полиамид, анид 1350 130 200 115 6,5 2 2,5  [c.62]

Широко распространены уплотнения манжетами различных поперечных сечений. Например, уплотнение между штоком и крышкой гидравлического цилиндра (рис. 433) справа осуществляется манжетами. Плотное прилегание манжет к штоку и цилиндрическим стенкам крышки обеспечивается распорным кольцом, устанавливаемым внутри манжеты. Манжеты изготовляются из маслостойкой резины, заменителя кожи (севанита), капрона, винипласта, полиэтилена и дру их аналогичных полимерных материалов.  [c.249]

П6.3. Электроизоляционные материалы типа электроизоляционной бумаги, электрокартона, фубры и т. п. получаются в результате пропитки растительных волокон (древесины, хлопка, натурального шелка) или синтетических (капрона, стекловолокна и т. п.) различными составами и последуюш,ей термической или механической обработкой.  [c.270]

Пяточные ремни — новый тип ремней из пластмасс на основе по-лпанидпых смол, армированных кордом из капрона или лавсана. Эти ремин обладают высокими статической прочностью и сопротивлением усталости. Прн малой толш,ине (0,4... 1,2 мм) они передают значительные нагрузки (до 15 кВт), могут работать при малых диаметрах (ики-вов и с высокой быстроходностью (о<60м/с). Для повышения тяговой способнос1И ремня применяют специальные фрикционные покрытия. Рекомендуемые толи ины и минимальный диаметр малого шкива для пленочных ремией  [c.234]

Пластмассы на древесной или хлопчатобумажной основе, а также дерево, резина и другие материалы могут работать при водяной смазке. Поэтому их применяют в гидротурбинах и насосах в химическом машиностроении и т. п. Благодаря высокой упругости пластмасс ноднишннки выдерживают ударные нагрузки и могут компенсировать перекос цапфы. Хорошо зарекомендовали себя пластмассы типа капрона н др. Тонкий слой этих пластмасс наносят на рабочую пове[)х-пость металлического вкладыша. Как показывают исследования, такие вкладыши менее чувствительны к нарушению смазки и выдерживают значительные нагрузки.  [c.284]

При повышенных требованиях к бесшумности и плавности работы цепной передачи нрн мощности ие более 5 кВт и м/с звездочки изготовляют из стеклопластика ФА(ЕФ-31, стеклотекстолита ФАЛД 8-13, капрона Б . Материал и термообработка ведущей звездочки должны быть лучшими, чем для зедомой, работающей в более благоприятных условиях.  [c.71]

Амидопласты. Наиболее распространенными полиамидами являются поликапролактам (капрон) элементарное звено  [c.352]

Для изготовления тт.таст.массовых подшипников чаще всего применяют фенопласты (текстолит), поликарбонаты (дпфлон), полиамиды (капрон, найлон), фторопласты (тефлон). Свойства этих п.ластиков приведены в табл. 29,  [c.384]

Показатели Текстолит Поликар- бонаты Капрон Найлон Тефлон  [c.384]

Для слабонагруженных колес применяют также пластмассы, такие как текстолит ПТК, древеснослоистые пластики типа ДСП, капрон, нейлон, полиамид-68 и др. Благодаря высокой упругой податливости пластмассовые колеса работают бесшумно даже при значительных окружных скоростях, малочувствительны к погрешностям изготовления и монтажа. В общем случае обильно смазываемые пластмассовые колеса служат дольше, чем несмазываемые. Для иегигроскопичных пластмасс, например для ДСП, смазкой может служить вода [331.  [c.289]

Свойства Полиамид С (капрон) Полиамид П-610 Капролон марки В Полиамид 12-10 Полипро- пилен Полиэтилен высокого давления Полиэтилен высокомолекулярный Поли- уретан Поликар- бонат Эпоксидный полимер  [c.39]

Зубчатые колеса — из- текстолита, древеснослоистых пластиков, капрона, капролона, полиформальдегида, фенилона.  [c.42]

Клиновые ремни нормальных сечений (ГОСТ 1284.1—80) применяют при скорости ремня и ЗО м/с. Состоят из корда, оберточного тканевого слоя и слоев резины, свулканизованных в одно изделие. Корд является тяговым элементом ремня. Он выполняется из нескольких рядов прорезиненной ткани, расположенных в зоне нейтральной линии — кордотканевые ремни (б) или из одного ряда толстых шнуров 1 (из капрона, лавсана, вискозы) — кордошнуровые ремни (а). Последние более гибки и долговечны применяют при шкивах уменьшенных диаметров. Клиновые нормальные ремни — это ремни общего назначения, их выпускают семи сечений 0(2) , А А), Б (В), В(С), Г(О), Д Е) и Е, отличающихся размерами (рис. 3.65 и табл. 3.5). Сечение ремня выбирают в зависимости от передаваемой мощности и частоты вращения Пх малого шкива (рис. 3.66). Сечение ремней 0(2) применяют для передаваемых мощностей до 2 кВт, а сечение Е — свыше 200 кВт. Недостатком ремней является их большая высота, что приводит к значительной деформации сечения при изгибе и к неравномерному распределению  [c.311]


Пластмассы. Рекомендуются текстолит, капрон, лннгофоль и др. Обычно одно из колес зубчатой пары изготовляют из пластмассы.  [c.342]

Пластмассы антегмигт АТМ-2, фторопласт, текстолит, капрон, нейлон, ДСП и другие отличаются высокой износостойкостью, имеют очень низкий коэффициент трения в паре со стальной цапфой. Вкладыши из пластмасс хорошо прирабатываются, устойчивы против заедания, надежны при ударных нагрузках, могут работать при БОДЯГОЙ смазке. Применяют в подшипниках прокатных станов и машин, работающих в пыльной среде, и т. п.  [c.412]

Материалы. Тела качения и кольца изготовляют из высокоуглеродистых хромистых подшипниковых сталей ШХ15, ШХ15СГ и других с термообработкой до твердости ННСбО.. . 65 и последующими шлифованием и полированием. Сепараторы чаще всего штампуют из низкоуглеродистой листовой стали. Для быстроходных подшипников изготовляют массивные сепараторы из бронзы, латуни, текстолита, капрона и т. п.  [c.418]

Для повышения кпд и износостойкости направляющие обычно изготовляют из стали 40, 50, чугуна СЧ 12-28, СЧ 15-32, а ползуны— из бронзы БрОЦС10-2, БрОФ10-1, латуни ЛС 59-1, а также из текстолита и капрона.  [c.338]

Для более надеи<ного соединения втулки с гнездом и устранения проворачивания на внутреннюю поверхность гнезда наносят продольные и круговые канавки глубиной 0,5—1 мм на расстоянии 20—40 мм. Примерные соотношения размеров втулок толщина стенки (0,04- 0,05) d (здесь и ниже меньшне значения приведены для втулок из смолы 68, большие — для втулок из капрона) внутренний диаметр (по диаметру вала) с учетом теплового зазора (0,003-г-0,004) d и с учетом зазора для компенсации изменения размера от изменения влажности (0,001-г-0,002) d. Обработка втулок— по 6-му классу шероховатости Ra = 2,5 мкм).  [c.437]

Нагрузочная способность зубчатых колес из неметаллических материалов значительно ниже, чем стальных, поэтому их используют в слабонагруженных передачах, к габаритам которых не предъявляется жестких условий, но требуется снижение шума и вибраций, самосмазываемость или химическая стойкость. Зубчатые колеса из неметаллических материалов чаще всего используют в паре с металлическими. Для изготовления неметаллических колес применяют текстолит, древеснослоистые пластики, капрон, нейлон и др.  [c.122]

Неметаллические зубчатые колеса изготовляют цельными или составными. На рис. 7.15 показано составное зубчатое колесо из склееных пластин текстолита, надетых на металлическую втулку и скрепленных дисками с помощью болтов. Зубчатые колеса из капрона и нейлона изготовляют отливкой под давлением нередко венец из этих материалов отливают вместе со стальным центром или насаживают на центр с натягом и скрепляют винтами.  [c.124]


Смотреть страницы где упоминается термин Капрони : [c.261]    [c.262]    [c.349]    [c.350]    [c.131]    [c.370]    [c.315]    [c.681]    [c.681]    [c.169]    [c.41]    [c.282]    [c.381]    [c.165]    [c.165]    [c.190]    [c.62]    [c.62]   
Самолетостроение в СССР 1917-1945 гг Книга 2 (1994) -- [ c.101 , c.237 ]



ПОИСК



Волокно капрон

Износ при трении капрона и металлов

Капрон

Капрон

Капрон 51 — Износ при трении

Капрон Избыточная температура

Капрон Иностранные аналоги

Капрон Коэффициент трения

Капрон Кривые растяжения с графитом

Капрон Кривые с дисульфидом молибдена или

Капрон Модуль упругости

Капрон Недостатки

Капрон Основные характеристики

Капрон Относительное увеличение толщине

Капрон Преимущества

Капрон Расчетные и экспериментальные зиа

Капрон Результаты испытаний

Капрон Свойства

Капрон Скорость изнашивания

Капрон Температурное уменьшение зазора

Капрон Теплоотводящая способность

Капрон Толщина слоя

Капрон блочный (поликапроамид) — Применение

Капрон диэлектрич. свойства

Капрон применение

Капрон стеклонаполненный

Капрон физико-механич. свойства

Капрон — Зависимость коэффициента трения от давления

Капрон — Зависимость коэффициента трения от давления чеиия рао

Капрон — Кривые растяжения 325 Свойства и применение 112 ИЗ Свойства механические 328 — Свойства физические и химические

Капрон — Кривые растяжения 325 Свойства и применение 112 ИЗ Свойства механические 328 — Свойства физические и химические тальком

Капрони Са-60 "Капрониссимо

Качественные показатели полиамидов (капрона и др

Летающий плавучий дом Капрони

Опыт применения капрона в узлах трения (Л. М. Дубок)

Подшипники скольжения из капрона 158. 159 — Расчет — Примеры

Расчет подшипников скольжения из капрона и других полиамидов

Самолет Камнини-Капрони



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте