Термопара бегущая

Конструкция бегущей т е р м о п а р ы [12.3] позволяет одновременно измерить температуры на контактных площадках резец — стружка и резец — деталь (рис. 55, г). Резец перерезает защитную трубку, и проводники термопары образуют горячие спаи двух искусственных термопар. Контакты К1 — Кг Кз — К4 выводятся на соответствующие гальванометры. [c.60]

Рис. 110. Схема измерения температуры бегущей термопарой

J — горелка, 2 — or неупорные блоки, 3 — колосники, 4 — пропорционнрую щнй клапан, 5 — горелка бегущего огня, 5 —запальная горелка с термопарой, 7 — щиток с контрольно-измерительными приборами, — термоэлектрический клапан,. 9 — реле тяги, —регулятор соотношения температур. [c.70]

I — термобаллон наружного воздуха 2 — сигнализатор падения тяги 3 — трехходовой кран 4 — тягомер 5 — регулятор соотношения температур 6 — регулятор давления газа 7 — сигнальное реле 8 — электромагнитный клапан 9 — фильтр /й — клапан-отсекатель //—трехходовой кран /2 — пропорцнонирующий клапан воздуха — авторегулятор ТЯГИ / / —подовая горелка /5 — горелка бегущего огня /6 — запальная горелка с термопарой /7 — термобаллон горячей воды. [c.84]

При резании металлов применяют естественные термопары, образованные режущим инструментом и обрабатываемым материалом, и искусственные закладные термопары, которые делятся на прижимные, защемленные, перерезываемые и бегущие [56]. Специфична в этом случае и передача измерительного сигнала неносредственным замыканием вращающихся элементов СПИД на ртуть через скользящий контакт или со связью через гибкий трос. [c.65]

Если трещина неподвижа, то она может лишь нарушить теплообмеп между разделенными ею частями тела. Но движущаяся трещина является мощным источником тепла. В самом деле, за единицу времени в ее вершину стекает поток энергии G I, который за вычетом обратимой поверхпостпой эиергпи 2 у/ затрачивается на пластические деформации и разрушение материала в малой зоне около вершины трещины. Теплообмен с окружающим материалом происходит медленно, ц поэтому концевая зона разогревается до весьма высоких температур. Картины изотерм у вершины трещины нормального разрыва, движущейся в стали со скоростью 1 м/с и 100 м/с (рис. 110, а и б), получены расчетным путем. Они говорят о крайне высоком разогреве в чрезвычайно малой зоне у вершины трещины (температура вдали от нее О °С). РГзмерения с помощью термопар показывают повышение температуры на 1 °С па расстоянии примерно в 1 мм и уже на 130 °С на расстоянии 30 мкм от вершины трещины, бегущей в стали со скоростью 10 м/с. Ближе к вершине трещины измерения этим методом произвести не удается. Оптические же методы свидетельствуют о разогреве на 230 °С в оргстекле (ПММА), на 1900° в стекле и па 4400° в кварце, разумеется, иа микроскопических расстояниях от вершины летящей трещины. Этот факт и является объяснением того, что столь сильный разогрев сам по себе не способен существенно оплавить окружающий вершину трещины материал п затормозить ее. [c.178]

Усовершенствованный метод бегущих термопар. Метод бегущих термопар [76] обеспечивает практически одновременную и непосредственную запись закона распределения температур на контактных поверхностях инструмента. Однако его недостатком является то обстоятельство, что температуру измеряют лишь на одном оборбте заготовки, и число удачных опытов составляет 50%. [c.36]

Рассматриваемая система автоматизации является ппевмати-ческой действие всех ее приборов автоматики безопасности и регулирования осуществляется давлением газа в сети импульсных трубок системы при этом регулирование и отсечка газа, поступающего в основные горелки котла, производится одним отсекающим или главным клапаном, в зависимости от импульсов даваемых контролирующими приборами. Работа устройств узла безопасности системы так же, как и в выше рассмотренных системах института Мосгазпроект , и осуществляется при помощи термоэлектромагнитного клапана 1 (несколько другой конструкции) тоже с пусковой кнопкой и термопарой 2 газ поступает в основную горелку 3 через отсекательный клапан 4 лишь после того как будет зажжена запальная горелка 5, нагревающая термопару, и от нее горелка бегущего огня 6, для чего необходимо поднести огонь к запальной горелке и нажать кнопку термоэлектромаг-питного клапана. [c.278]

Г Так называемые бегущие термопары (рис. ПО) применяют для . изучения закона распределения температур иа контактных поверхно-Гртях инструмента [74. Деталь 4 выполняют в виде винтового гребня прямоугольного профиля. В ней сверлят отверстие диаметром Ю,5 — 0,7 мм, в которое вставляют электроды 1 и2 термопары в защит- Ной трубке 3 из материала детали. Электродами термопары служат Проволочки диаметром 0,1 мм из меди и константана, изолированные эмалью. Концы термопар Кг, К-2, Кз и через передающую систему подключены к осциллографу. При перерезании резцом Защитной трубки и термопары электроды замыкаются на контактной поверхности стружки и поверхности резания. Часть электро- дов, двигаясь со скоростью стружки, через контакты Кх и /Са фик- сирует на пленке осциллографа температуры по ширине площадки контакта стружки с резцом. Другая часть электродов, перемещаясь со скоростью, равной скорости резания, через контакты Кз и фик- сирует температуры по ширине площадки контакта поверхности резания с резцом. Менее распространенные методы измерения температуры резания описаны в [74,2]. [c.147]

Полуискусственная представляет собой комбинацию двух изложенных выше способов измерения, когда один из проводников вводится внутрь тела (в инструмент или заготовку), а второй подсоединяется к контртелу. Для измерения распределения температуры на трущихся площадках инструмента применяют также бегущую (перерезаемую) термопару [22. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...