СОТС 123- Классификация

Обозначение СОТС по ГОСТ 28549.7-90 "Смазочные масла, индустриальные масла и родственные продукты (класс L). Классификация. Группа М (металлообработка)", который соответствует международному стандарту ИСО 6743/7-86, приведено в табл. 9 и 10. По ГОСТ смазочные материалы обозначаются группой букв. Обозначение может быть дополнено классом вязкости. [c.896]

Подача СОТС в зону резания. Способы подачи СОТС в зону резания можно разделить на две группы - методы, обеспечивающие непрерывную подачу СОТС в зону обработки, и методы, осуществляющие подачу СОТС прерывисто (дискретно). Методы первой группы обеспечивают интенсивное охлаждение и возможность проникновения СОТС в зону резания, а методы второй группы позволяют уменьшить расход СОТС при достаточно хорошем смазывающем эффекте. Комбинированные методы подачи СОТС соединяют в себе различные методы подачи, причем они могут реализовываться как параллельно, так и последовательно. В первом случае СОТС подается в зону обработки разными способами одновременно, во втором - СОТС подается сначала одним методом, а затем - другим. На рис. 3 приведена классификация методов непрерывной подачи СОТС в зону обработки, а на рис. 4 - классификация методов дискретной подачи. [c.906]

Рис. 4. Классификация методов дискретной подачи СОТС

Предлагаемая классификация характеризуется широкой универсальностью, так как применима для всех видов СОТС независимо от их назначения и агрегатного состояния, и может быть использована как для характеристики всех существующих товарных ассортиментов СОТС, так и для анализа патентной литературы в области создания новых смазочных материалов для обработки металлов (резание, прокатка и штамповка металлов). [c.12]

Сопоставление систем классификации СОТС для обработки металлов [c.462]

Подача СОТС при лезвийной обработке. Эффективность применения СОТС сильно зависит от способа ее подачи в зону резания. Классификация способов подачи СОТС в зону резания, применяемых в настоящее время, приведены на рис. 2 [9]. [c.472]

Смазочно-охлаждающие технологические среды (СОТС) - Замена 479 - Защитное действие 450 - Классификация 461 [c.938]

Рис. 1.12. Классификация методов активации СОТС

КЛАССИФИКАЦИЯ СОТС ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ [c.82]

Массовый характер использования СОТС (преимущественно СОЖ) в машиностроительных и металлообрабатывающих отраслях промышленности, рост международной торговли оборудованием и СОТС обусловливают необходимость применения единых подходов к их классификации (ГОСТ 28549.7 - аналог международного стандарта ИСО 6743/7). Смазочные материалы для металлообработки группы М относятся к классу Ь смазочных материалов, индустриальных масел и родственных продуктов (ГОСТ 28549.0, ИСО 6743/0). Типами (видами) смазочных материалов являются (табл. 2.1) [c.82]

Альтернативные системы классификации СОТС дополнительно включают газообразные и быстроиспаряющиеся СОТС, расплавы металлов и солей, а также индексацию СОЖ по степени легирования присадками [10, 20,21]. [c.82]

Классификация и обозначения СОТС [c.421]

С учетом отечественного и зарубежного опыта и публикациг [32-44] предлагается следующая классификация смазочно-охлаждающих технологических сред для обработки металлов, в основу которой положены vtH3HK0-X№viH4e KHe признаки СОТС [c.10]

Предложенные принципы классификации СОТО для обработки металлов предполагают только для щюизводимых в промышленном масштабе жидких водосмешиваемых и масляных СОТО существо ние 72 видов (табл.1). Существование каждого из 72 видов жидких СОТО реально и подтверждается при анализе товарных СОТС, производимых в нашей стране и за рубежом, но ни один из товарных ассортиментов какой-либо фщиш или страны не содержит сразу все возможные виды СОТС. Наиболее разнообразен ассортимент СОТС в США (более 300 наименований), где производством указанной группы смезочных материалов занимается около 80 фирм. [c.13]

В обзоре систематизированы основные сведения о серийно производимых смйзочно-охлаждающих технологических средах (СОТО) для обработки материалов резанием. Дана классификация СОТО и структура базового отечественного ассортимента СОТС. На основании анализа состояния и тенденций развития процессов резания, ассортиментов СОТС, производшлых в странах-членах СЭВ и в промышленно развитых капиталистических странах, обоснованы направления формирования базового отечвс венного ассортимента СОТС. Приведены рекомендации по унификации и обновлению ассортимента СОТС, сформулированы технико-экономические требования к унифицированным СОТС. [c.52]

В табл. 9 приведена классификация СОТС для обработки металлов, предложенная НПО "МАСМА" (г. Киев). Основные класси- [c.461]

Примеры обозначения СОТС по классификации НПО "МАСМА" [c.461]

Существует международный стандарт ИСО 6743/7 "Смазочные материалы, индустриальные масла и родственные продукты (класс L). Часть 7. Группа М (металлообработка)". В табл. 10 приведено сопоставление систем классификации СОТС по международному стандарту и предложенной НПО "МАСМА". [c.461]

Аэрозоли или распыленные СОТС представляют собой полидис-персные гетерогенные системы, в которых дисперсной фазой являются сферические движущиеся капли жидкости. Специфические свойства аэрозолей обусловлены в основном их полидисперсностью, поэтому наиболее естественным признаком классификации таких систем является их дисперсность. Аэрозоль может быть системой грубой, коллоидной и аналитической дисперсности. Грубодисперсный аэрозоль содержит частицы размером более О, 5... 1 мкм, аэрозоли коллоидной дисперсности - частицы вещества коллоидных размеров, т.е. 5...500 нм, аэрозоли аналитической дисперсности - частицы размером 1...5 нм. Дисперсность аэрозолей сложным образом зависит от физико-технических свойств распыляемой жидкости, конструкции сопла, способа и режима распыления. Воздушные аэрозоли получают из любых жидкостей. Существующие устройства позволяют распыливать грубодисперсные СОТС. [c.169]

В некоторых литературных источниках группы материалов заготовок сформированы по уровню их обрабатываемости шлифованием [19, 27]. Следует отметить, что классификация материалов по обрабатываемости шлифованием была разработана в 60 - 80-е годы XX века [1, 19, 27 и др.] на основе обобщения экспериментальных данных по шлифованию заготовок из различных материалов с подачей поливом к зоне обработки одной и той же простейшей СОЖ типа 3...5 %-ной эмульсии ЭГТ или 3 %-ного водного раствора кальцинированной соды с добавками нитрида натрия или триэтаноламина. Применение других СОТС и техники их подачи в зону обработки может существенно деформировать известную классификацию материалов по обрабатываемости шлифованием. А это еще более осложнит выбор СОТС для определенных условий выполнения шлифовальных и других технологических операций. [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...