Палатник

И. М. Любарский и Л. С. Палатник экспериментально установили, что белая фаза представляет собой сложную гетерогеннуго высокодисперсную структуру, содержащую аустенит, мартенсит и карбиды [43]. Эта структура образуется в результате импульсного приложения энергии (механического удара), которая с большой скоростью преобразуется в теплоту. Возникающие при этом в процессе трения точечные источники теплоты вызывают сложные эффекты закалки и отпуска в микроскопических объемах металла, которые приводят (при многократных механических ударах) к структурным изменениям не только в тонком поверхностном слое, но и на значительной глубине от трущейся поверхности. [c.23]

И, М. Любарский и Л. С. Палатник определили, что в процессе трения возможны не только микропроцессы закалки, но и процессы растворения и выделения карбидов, весьма дисперсных (размером менее 100 нм) [43]. При благоприятных условиях в микроскопических областях может образоваться оптимальная структура (мар-тенсит г аустенит карбид), в которой импульсные процессы нагрева и охлаждения при трении и фазовые превращения обратимы. Повышенная износостойкость при обратимых структурных превращениях, вероятно, связана со сверхпластичностью — явлением, при котором материал способен длительное время сопротивляться разрушению за счет развития пластической деформации. [c.24]

Так, Е. А. Палатников [6] сводит решение к рассмотрению задачи о кривых брусьях на упругом основании. Этим достигается коренное упрощение всей системы, но решение оказывается пригодным лишь для толстостенных оболочек. Большим достоинством названной работы является тщательность табулирования всех функций, входящих в расчеты. [c.39]

Большим шагом вперед являются исследования харьковских металлофизиков Л. С. Палатника и И. М. Любарского, которые, изучая кинетику диффузионных и фазовых превращений, протекающих в локальных микрообъемах при трении двух твердых тел, показали, что в результате микродиффузионных процессов происходит перераспределение состава твердых тел в микрообъемах наблюдается флюктуация температуры, причем может быть достигнута температура фазовых превращений. Весь этот комплекс процессов приводит в ряде случаев к возникновению на поверхности трения тонкого аустенизн-рованного слоя. Этот слой, возникающий в определенных режимах трения, характеризуется высокой работоспособностью при значительных пластических деформациях и обеспечивает повышенную износостойкость. [c.90]

Алюминий при содержаниях до 2—3% действует аналогично кремнию. Затем, при больших содержаниях, он образует с 7-железом раствор замещения типа FegAl с резко повышенным сродством к углероду, у -фаза растворяет до 4% С (по данным Л. С. Палатника, И. А. Тананко и Ю. Г. Бобро), причем связь углерод—металл приобретает отчасти ковалентный характер. Это приводит к понижению активности углерода, вплоть до полной потери склонности сплавов с у -фазой к графитизации. [c.16]

При вводе затравки на измельчение структуры слитка наряду с неизоморфными и изоморфными примесями влияют также эпитаксиальные примеси. Эпитаксиальная примесь, вызывая зарождение д. к. и ориентированный рост кристаллов на подложке, не является совершенно изоморфной по отношению к затвердевающему слитку, однако ее решетка в какой-то степени родственна кристаллам стали. Л. С. Палатник и И. И. Папиров [119, 120] уделяют большое внимание теории гетерогенного образования зародышей на подложках, характеру соответствия кристаллических решеток и дислокационной структуры поверхностных слоев подложки и кристаллизующейся пленки. В зависимости от температуры подложки и пересыщения газовой фазы образование зародышей может происходить по схеме пар-жристалл или пар- жидкость- -кристалл. [c.130]

В течение времени нахождения в контакте участков рабочей поверхности реализуются существенные диффузионные превращения в зоне деформации. Представления о микродиффузионном характере реализующихся при трении процессов, связанном с наличием флуктуаций концентрации легирующих элементов в исследуемых микрообъемах, предложены Л. С. Палатником. Они основаны на том, что в приповерхностном слое интенсифицируются процессы, которые приводят к возникновению диффузионной пористости металла, обусловливающей появление микроскопических дефектов. Направление диффузионного потока атомов определяется распределением давления и температуры по глубине активного поверхностного слоя. Если давление и температура до-140 [c.140]

Палатник И. Б., Темирбаев Д. Ж. О распространении свободных турбулентных струй, вытекающих из насадка прямоугольной формы // Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. Вып. 1. Алма-Ата АН КазССР, 1964. [c.308]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...