Доломитовое молоко

Известковый способ заключается в осаждении Mg(0H)2 из растворов, содержащих соли магния, с помощью негашеной извести, известкового или доломитового молока [c.330]

Доломитовое молоко поступает в отстойник-мешалку, где осаждаются тяжелые частицы — песок и недожженный доломит. [c.50]

Газогипсовые изделия изготовляются из гипса, водного раствора серной или соляной кислоты и доломитового молока. Объемный вес изделий 600—700 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,2.5 ккал/м час град при температуре 20° С. Предельная температура применения 80° С. [c.91]

Доломит является основным сырьем в производстве теплоизоляционного материала—совелита и применяется также в составе шихты при производстве минеральной ваты. При изготовлении совелита доломит проходит предварительные стадии переработки обжиг и гашение, в результате чего получается доломитовое молоко. При выработке мине-52 [c.52]

Молоко определенной плотности с удельным весом 1,03 насыщают отходящим в процессе обжига доломита углекислым газом. Взаимодействие между доломитовым молоком и углекислым газом протекает по реакции [c.76]

Общий минутный расход па всю водоочистку растворов реагентов известкового молока, доломитового молока, коагулянтов соды [c.473]

В качестве сырья для производства совелита могут быть использованы отходы азотнотуковых комбинатов, представляющие собой в основном карбонаты кальция и магния, близкие по своему химическому составу к продукту, получаемому при карбонизации доломитового молока в производстве совелита. Процесс перекристаллизации магниевых солей при переработке этих отходов в совелит исключает предшествующие стадии технологического процесса. [c.43]

Каустический магнезит или доломит может дозироваться в виде порошка (сухая дозировка), который затем с помощью водяного эжектора направляется в осветлитель. Применяется для дозировки также доломитовое или магнезиальное молоко, которое может готовиться отдельно либо совместно с известью. [c.244]

Иногда производство кальцинированной соды сочетают с аммиачным способом получения магнезий. Например, на американском заводе в городе Пейнсвилле доломитовое молоко смешивают с раствором хлорида аммония (эквивалентным количеству СаО) [c.332]

Затем обоженный доломит гасится горячей водой и поступает в чан, куда добавляется холодная вода получается доломитовое молоко [c.50]

Из отстойниь а доломитовое молоко плотностью 7° Боме подается в карбо-низатор, где происходит насыщение доломитового молока углекислотой, поступающей из скруббера. При использовании на заводе готового обожсп-ного доломита карбонизация производится очищенными отходящими печными газами, содержащими 25% углекислоты. На заводе Красный химик в Ленинграде использовались печные газы рядом расположенного завода. [c.50]

Перевод трехводното карбоната магния в магнезию альба является завершающей стадией обработки доломитового молока, известной под наименованием проварки или перекристаллизации. В процессе проварки, при которой кар-бонизованная суспензия подогревается острым паром давлением 3—4 ати до температуры около 97° С, происходит перекристаллизация—разложение средней соли магния с образованием легкой основной соли магнезии альба, по реакции [c.77]

Технологически процесс получения совелита состоит из следующих операций обжига доломита в щахтных печах, гащения полученного в результате обжига доломита в молоко, последующего насыщения его углекислым газом (карбонизации), пропарки и смешения доломитового молока с асбестом, формовки изделий на прессах и сушки в сушильных камерах. [c.42]

Для доломитового молока концентрация раствора приведена для окиси магния первая цифра загрузки дана для каустического доломита, вторая — для декарбонизированного. Раствор декарбонизированного доломита на каждый миллиграмм-эквивалент MgO содержит 1,5 мг-экв СаО. Доломитовое и известковое молоко смешивают в отношениях, обеспечивающих необходимую дозировку СаО и MgO для умягчения воды и обескремнивания. [c.473]

Пенс- и газогипсовые изделия. Пеногипсовые изделия изготовляются из гипса и пенообразователя. Газогипсовые изделия изготовляются из гипса, водного раствора серной или соляной кислоты и доломитового молока. Объемный вес изделий 600—700 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,25 ккал/м - ч град при температуре 20° С. Предельная температура применения 80° С. Изделия применяются для теплоизоляции неответственных объектов и р строительстве при устройстве огнезапщт-ных покрытий. Газогипсовые изделия также изготовляются из гипса, глины и газообразователя, состоящего из сернокислого алюминия. Для регулирования скорости схватывания изделий вводится клей. Пропитка изделий 5%-пым раствором окиси бария, жидким стеклом в смеси с хлористым кальцием увеличивает водостойкость изделий. В Киеве (по данным Б. Ежова) изготовляются теплоизоляционные скорлупы из газо-гипса с объемным весом 400—500 кг/м , коэффициентом теплопроводности 0, —О, 2 ккал/м-ч-град ищ. температуре 20° С, пределом прочности на сжатие 9—10 кг/см . [c.68]

Технологический процесс изготовления совелита следующий. Доломит состоящий из углекислого магния и углекислого кальция, содержащий не менее 20% магнезиальных солей, обжигается в шахтной печи на антраците или коксе при900—1000° С. В процессе обжига происходит разложение доломита с образованием магнезиальной извести и выделение углекислоты, которая улавливается, очищается, охлаждается до 65—40° С и поступает в скруббер. Затем обожженный доломит гасится горячей водой с температурой 90—95° С и поступает в чан, куда добавляется холодная вода получается доломитовое молоко [c.41]

Доломитовое молоко плотностью 4,1° Боме поступает в отстойник-мешалку, где осаждаются тяжелые частицы — песок и недожженный доломит. Из отстойника доломитовое молоко подается в карбонизатор, где происходит насыщение доломитового молока углекислотой, поступающей из скруббера. При использовании на заводе готового обожженного доломита карбонизация производится очищенными отходящими печными газами, содержащими 25% СОг- [c.41]

В результате карбонизации плотность доломитового молока повышается до 6,7—7° Боме. Карбонизированная масса поступает в варочный котел, куда одновременно подается распушенный асбест, который в процессе проварки при остром паре дополнительно расщепляется и равномерно распределяется в марле. В процессе варки, которая продолжается 30 мин, при 95° С происходит перекристаллизация солей магния и получение легкой основной углекисломагниевой соли, при этом протекает следующая реакция [c.41]

Газогипсовые изделия изготовляются из гипса, водного раствора серной или соляной кислоты и доломитового молока. Объемный вес изделий 600—700 кг м , коэффициент теплопроводности 0,25 ккал1 м-ч-град) при 20° С. Предельная температура применения 900° С. Изделия применяются для теплоизоляции неответственных объектов и в строительстве при устройстве огнезащитных покрытий. [c.140]

Минераловатные изделия на доломито-известковой связке. Технология изготовления изделий заключается в следующем. Молотая доломитовая известь в виде известкового молока перемешивается с минеральной ватой. Полученная известково-волокнистая масса формуется, после чего изделия подвергаются искусственной карбонизации, в процессе которой образуются кристаллы углекислого кальция, часть гидроокиси магния превращается в легкие магниевые соли. В результате взаимодействия активных кислых компонентов минерального волокна с гидроокисью кальция образуются гидросиликаты. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...